博阳管链输送机是粉状、小颗粒、产生粉尘物料的连续输送设备，有水平、倾斜、垂直输送三种基本形式。由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送。

橡胶助剂管链输送机工作原理

管链输送机是输送粉状，小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平，倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流。当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

橡胶助剂管链输送机特点

1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。

3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，实现现代企业对环境保护的要求。

5、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。

6、管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。

7、管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供准数据。

橡胶助剂管链式输送机维修与使用

1、管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后再开启管链机，待器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

2、管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

3、如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

4、使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。