单轴工业撕碎机操作：
1.操作、维护以及相关人员必须熟知安全说明
2.开机检查:
(1)连件是音圆、运传件无异常
(2)各油管完好无磨损，油管接头无松动，液压系统无漏油
(3)不可破撑料门关闭;
(4)*显示。
3.设备运行前，必须保证机器内没有人
4.设备维修维护时必须断掉电源、破碎机内有人工作时，机器外须有查看人员。
5.设备、机器上的所有安全及警告否标签无缺失。
6.操作、维护及维修人员须佩戴和使用有效的保护设备。
7.机器工作现场操作手册完整无缺、清晰易读。
8.距设备200米内须有有效消防设施。
注意事项：
1、分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。
2、查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。
4、撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。
5、撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。
6、撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。
7、撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。
8、撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。
工业塑料单轴撕碎机维护保养：
1、及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况；
2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障；
