(LCP/PTFE) RTP 3400-3 TFE 20 原料供应

(LCP/PTFE) RTP 3400-3 TFE 20 原料供应

塑胶原料供应：

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI),Plaslube PA12 TS18,Techmer,Plaslube PA12 TS18 聚四氟乙烯润滑剂（18％） 硅氧烷润滑剂（2％）主要特点：润滑

(PA12+PTFE)-GF,LNP LUBRICOMP SFL36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFL36是PA12含有玻璃纤维，PTFE的化合物 内部润滑

(PA12+PTFE)-GF,LNP Lubricomp SFL2A,SABIC IP,LNP Lubricomp SFL2A是尼龙12含50％玻璃纤维，10％PTFE的化合物,耐磨。

(PA12+PTFE)-AF10,RTP 200 F AR 10 TFE 10,RTP,RTP 200 F AR 10 TFE 10 (PA12+PTFE10%)-AF10%

(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 15,RTP,RTP 200 F TFE 15 PA12+PTFE15%

(PA12+PTFE)-GF,LNP Lubricomp SFL2A,SABIC IP,LNP Lubricomp SFL2A是尼龙12含50％玻璃纤维，10％PTFE的化合物,耐磨。

(PA11+PTFE)-AF,LNP Lubricomp HAL23,SABIC IP,LUBRICOMP HAL23 PA11含有芳纶纤维，PTFE的化合物 内部润滑

(PA12+PTFE)-CF30,RTP 285 F TFE 15 HS L,RTP,RTP 285 F TFE 15 HS L (PA12+PTFE)-CF30

(PA12+PTFE)-CF30,RTP 285 F TFE 10 HS L,RTP,RTP 285 F TFE 10 HS L Carbon Fiber 30% - PTFE 10% - Lubricated - Heat Stabilized

(PA1010+PTFE)-CF30,RTP 299 M X 122533,RTP,RTP 299 M X 122533 (PA1010+PTFE)-CF30

(LCP+PTFE),LAPEROS A430,Polyplastics,LAPEROS A430 VF2002/BK010P LCP+PTFE 高强度?高韧性 滑动性 V-1 

(PA+PP)-GF30,Nylex 6511,A Dow Corning Company,Nylex 6511 (PA+PP)-GF31 特征 可焊性 良好的着色 良好的耐冲击

(PA+PP)-(GF+T)31,Nylex 4650,A Dow Corning Company,Nylex 4650 (PA+PP)-(GF+T)32 特征 可焊性 良好的着色 良好的耐冲击

(PA+PP),Nylex 1230,A Dow Corning Company,PA+PP Nylex 1231 特征 可焊性 良好的着色 良好的耐冲击

(PA+PP)-GF30,Denyl P 3010,Vamp Tech,Denyl P 3010 PA/ PP，31％玻纤增强

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（16％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI),Plaslube PA12 TS18,Techmer,Plaslube PA12 TS18 聚四氟乙烯润滑剂（18％） 硅氧烷润滑剂（3％）主要特点：润滑

(PA+PP)-GF30,Nylex 6511,A Dow Corning Company,Nylex 6511 (PA+PP)-GF31 特征 可焊性 良好的着色 良好的耐冲击

(PA+PP)-GF22,Nylex 4032,A Dow Corning Company,Nylex 4032 (PA+PP)-GF23 特征 可焊性 良好的着色 良好的耐冲击

(LCP/PTFE) RTP 3400-3 TFE 20 原料供应

原料物性加工参数(仅供参考)：

Specific Gravity
     
--
1.38 to 2.71
 
ASTM D792
73°F
1.40 to 1.51
g/cm3
ISO 1183
Molding Shrinkage
     
Flow : 73°F
1.0E-4 to 4.0E-3
in/in
ASTM D955
73°F
-0.020 to 0.82
%
ISO 294-4
Mechanical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Modulus
     
73°F
1.45E+6 to 5.50E+6
psi
ASTM D638
73°F
1.02E+6 to 3.52E+6
psi
ISO 527-2
Tensile Stress
     
Break, 73°F
16000 to 26400
psi
ISO 527-2
73°F
6500 to 14500
psi
ASTM D638
Tensile Elongation
     
Break, 73°F
0.40 to 5.8
%
ASTM D638
Break, 73°F
1.4 to 6.2
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
     
73°F
1.10E+6 to 2.80E+6
psi
ASTM D790
73°F
986000 to 1.82E+6
psi
ISO 178
Flexural Strength
     
73°F
9960 to 23000
psi
ASTM D790
73°F
12200 to 27600
psi
ISO 178
Impact 
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
0.93 to 45
ft·lb/in2
ISO 179
Charpy Unnotched Impact Strength (73°F)
1.8 to 130
ft·lb/in2
ISO 179
Notched Izod Impact
     
73°F
0.37 to 1.6
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
1.9 to 45
ft·lb/in2
ISO 180
Unnotched Izod Impact (73°F)
1.1 to 22
ft·lb/in
ASTM D256
Thermal 
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
     
264 psi, Unannealed
449 to 560
°F
ASTM D648
264 psi, Unannealed
329 to 599
°F
ISO 75-2/A
Electrical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Volume Resistivity (73°F)
10 to 4.0E+14
ohms·cm
ASTM D257
Relative Permittivity (73°F)
4.39
 
IEC 60250
Dissipation Factor (73°F)
1.0E-3 to 0.035
 
IEC 60250
Injection 
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
299 to 303
°F
 
Drying Time
3.0 to 8.2
hr
 
Dew Point
-20.5 to -20.0
°F
 
Hopper Temperature
77.0 to 89.8
°F
 
Rear Temperature
520 to 657
°F
 
Middle Temperature
533 to 671
°F
 
Front Temperature
541 to 687
°F
 
Nozzle Temperature
557 to 698
°F
 
Processing (Melt) Temp
548 to 704
°F
 
Mold Temperature
173 to 278
°F
 
Injection Pressure
14300 to 17500
psi
 
Holding Pressure
14200 to 14500
psi
 
Back Pressure
25.4 to 226
psi

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行业新闻

(LCP/PTFE) RTP 3400-3 TFE 20 原料供应

JEC总裁：中国复合材料行业大有可为
JEC集团总裁兼CEOFrédérigueMu在先行举行的新闻发布会上表示，亚洲目前几乎占复合材料市场价值的50%，已成为复合材料行业增长的主要驱动力，并且将进一步巩固其。她还表示，2013年中国复合材料市场容量已达到2.65万吨，约占亚洲市场的60%，中国市场充满活力，未来前景广阔。JEC集团非常重视与中国复合材料工业界的合作，即将在新加坡举办的第八届亚洲JEC复合材料展中中国为主宾国，展会期间还将专为中国市场设立为期1天的商务活动，包括商务会谈、现场演示、创新角、研讨会等。
　　
　　中国的复合材料市场在经历2009年的zui大困境之后仍以超过2%的增长率增长。据中国报告大厅发布的《中国复合材料行业发展现状与十三五规划研究报告》显示，在未来5年中，预计中国市场将出现猛增，到2017年达到115亿美元左右，复合年均增长率达7.3%。
　　
　　就复合材料而言，国内市场面临这样的形势：一方面，国内紧缩的货币政策使原材料、劳动力成本增加，环境压力增大、能源紧缺等问题凸显，面对诸多不利因素，复合材料行业遇到*的严峻考验。另一方面，世界经济结构面临新的调整，资源环境的压力正在转化为巨大的创新动力，新能源、新材料、信息网络、生物医药、节能环保等领域革新蓄势待发。复合材料横跨新材料和重大装备两个领域，受国家政策的大力扶持，正迎来*的发展机遇。
　　
热塑性复合材料机舱
 
　　但我国复合材料行业与*水平差距比较大，缺乏竞争力，在机遇和挑战并存的情况下，为助推我国复合材料企业拓展市场，近日，欧洲zui大的复合材料行业组织JEC集团联合上海洲创展览有限公司在上海举办了“复合材料市场探索之夜&中国企业的新机遇和新挑战”交流会。会上，众多复合材料行业专家及企业代表共同分享和探讨了复合材料市场的发展现状及中国复合材料企业面临的新机遇和新挑战。
　　
　　在随后举行的交流会上，JEC集团销售总监ChristianStrassburger指出，就目前看，中国建筑行业对复合材料的需求量仅次于EE（电子信息）行业，今后建筑行业的需求将会是zui大的，主要是由于中国政府在工业化和基础设施建设上的高投入。他强调，自动化处理和热塑性树脂将是复合材料行业未来的创新趋势；复合材料将是材料业和制造业创新驱动的市场，亚洲复合材料市场应加强在自动化、*方面的投入；复合材料行业将在流程、自动铺带、大型基础结构、多功能结构方面发生巨大变化。
　　
　　中国玻璃纤维复合材料工业协会常务副秘书长刘长雷介绍，2014年中国纤维增强复合材料总产量433万吨，同比增长5.6%。今年以来，在中国经济发展下行压力持续加大，国内外消费市场表现低迷的大背景下，中国纤维复合材料行业逆势上扬，玻璃纤维增强复合材料市场表现强劲，今年1~5月432家规模以上企业实现主营业务收入340亿元，同比增长12.2%。虽然面临产业机构、产品结构、市场结构等方面的一些问题，但我国纤维增强复合材料行业大有可为。他指出，“十三五”期间，我国纤维增强复合材料行业应大力发展热塑性复合材料，积极扩大纤维增强复合材料应用领域和规模。
　　
　　针对我国复合材料技术发展中的问题和差距，中国复合材料学会荣誉理事陈绍杰认为，我国在航空航天复合材料事业方面与国外相比仍存在较大差距，复合材料在飞机上的应用规模和水平不足，*及低成本复合材料制造技术，如自动铺带技术等仍相对匮乏。他呼吁我国复合材料行业大力发展低成本、*复合材料制造技术，进行产业技术改造，加大复合材料在航空航天领域的应用。
　　
　　此次交流会为国内外复合材料业界专家、企业代表提供了深入交流的平台，参会复合材料企业对此表现出*的兴趣，大家共同探讨了及国内复合材料市场面临的问题、发展趋势及新产品、新技术，有助于我国复合材料行业自动化和*水平的提高，进一步提升我国复合材料企业竞争力，为企业的创新突破性发展带来新契机。

(LCP/PTFE) RTP 3400-3 TFE 20 原料供应