一、NBR丁晴、FKM 氟胶、EPDM、SIL、PU、HNBR等材质O型圈使用注意事项

O型圈是目前工业密封中使用zui广泛的密封件。广泛地应用于汽车、卫浴、泵阀、机械、食品、医药等等行业。具有耐高低温、耐油、耐臭氧性、耐化学性、耐寒性、化学溶剂等，尤其是耐酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油效果佳。但使用中如果不加注意，再好的东西，也达不到产品的使用效能。

1. o型圈尺寸要与沟槽尺寸匹配，尺寸不适合，不能使用强力进行安装；
2. 更换后的、旧的密封圈不能重复使用；
3. 超过使用寿命的o型密封圈要及时检查更换，不能延期使用；
4. 更换密封圈时，要严格检查沟槽处清洁状况并及时清理；
5. 确保装配方向正确以及在安装过程中保护好唇边不被损伤；
6. 更换过程要按照操作规程进行。

二、如何认识o型圈

O型圈又叫o型密封圈、橡胶o型圈、o-ring、o环等。它是利用在沟槽中安装的、适度压缩产生弹力进行密封的。

1/ O型圈特征：结构简单，已标准化；安装占有空间较小；性能稳定，价格低廉；应用广泛，可在水、油、气体及各种化学溶剂中密封；

2/ O型圈选材：密封圈在受到外力时产生应力，这种应力在一定的范围内不会发生*变形，满足这个条件的、比较好的是合成橡胶。常用的有：FKM氟胶/VITON杜邦、SIL硅胶、NBR丁晴橡胶、EPDM、HNBR、PU等；

3/ O型圈正确选用：

1）在压缩率一定的情况下，线径大则*变形小、使用大线径的O型圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，线径大具有防止拧扭的效果。

1. 材料的机械强度通常用邵氏硬度来表示，通常硬度为70度和75度的；在高压时，要对应的选择硬度高的，如80度、85度或90度的。O型圈的耐压性是由材料的机械强度与间隙的关系所共同确定。 　　
2. 压力特别大时，要与挡圈一起使用。挡圈的形状有圈式、斜切口式两种，从使用效果看，圈状的效果要好一些。

三、抗扭曲丁晴材质O型圈

进口材质：丁晴橡胶NBR；

工作温度：极限温度：-40~120℃；*使用温度建议：-20~100℃；为满足客户耐低温的要求可以特别调制胶料，具体可以进一步与我们沟通。

性能特点：耐油、耐水、耐磨，是zui常用的一种橡胶密封制品胶料。同样，也可以根据客户的特别要求，做成耐磨性特别高的o型密封圈。

为防止O形圈扭曲损伤，应注意以下几点：

1. 尽量选用大线径的o型圈，并且应避免用作大直径活塞的密封；
2. 动密封用O形密封圈的线径一般应大于静密封用O形圈；
3. 安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲方面入手；
4. 某些条件下，可考虑与挡圈一起使用；
5. 尽量选用低摩擦系数的材料制作O形密封圈；
6. 断面尺寸应均匀，安装时应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂；
7. 降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

四、如何选对进口o型圈

o型圈是标准件，目前市面上能提供的商家也是非常的多，但是产品质量参差不齐，能够真正满足自己需要的，性价比高的却不是很多。选择o型圈，建议从以下几个方面进行入手：

清楚使用环境：密封状态是静态的还是动态的；*使用温度多少，极限温度多少；是否要求耐高压的，压力多大，从而对应的选择密封圈的硬度；是气体介质还是液态介质。

除了以上的基本内容外，密封圈的材质是o型圈选择中非常重要的一个方面。因为材质的好坏直接影响着产品的各项性能要求。

1/ 材质的密封性、回弹性和压缩性是否好；

2/ 价格是否适中，是否容易成型；

3/ 抗老化能力是否强，寿命是否长；

4/ 耐磨性是否好，摩擦力是否小；

5/ 在特定的介质中（酸碱、水、水蒸气、油等）是否保持体积不膨胀或膨胀较小；

6/ 高温时不出现软化或分解的现象；低温时不硬化或不脆裂；

五、o型圈规格尺寸齐全

中国台湾旭美克密封（XOK），现货量大，一般标准尺寸基本上都有现货。并且我司技术力量雄厚，几乎可以生产目前市场上各种内径和线径的o型圈。一般尺寸的即使为非标尺寸也不收模具费，除非尺寸非常的大并且需要的数量又比较少，才会收取少量的模具费。内径尺寸：从0.5~2000mm（特殊规格也可定做）；线径尺寸：0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15等。各种o型圈适用介质：油、水、蒸汽水、强酸、强碱、耐氟利昂、乙二醇等。极限温度：-60~250℃，压力：0~35MPa；如果要求*使用温度为250℃，建议选用全氟O型圈，它能够耐1600种介质，性能非常优异，*的缺点就是全氟的价格太昂贵了。