脱水筛成功案例分析
时间：2014-03-07 阅读：631
（一）案例一承德某铁矿厂，属旧线改造项目，3000t/d铁尾矿，一天24小时生产，尾矿浓度20%，矿浆粒度粗于100目含70%左右，用干排筛后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水＜15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上，并可以保护渣浆泵。回水回报日处理尾矿量（含水含尾矿）15000t/d，干排处理后带走尾矿和水5000 t/d，剩10000吨水，原来尾矿库可回收50%，按现在可回收80%，多回收30%，尾矿干排可节省水资源：15000-5000*（0.8-0.5）=3000吨/天，按水价0.8元/吨计算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可节约水资源72万元。粗砂回报每天干排出粗砂3000吨，每吨按10元利润，一年工作300天，3000*5*300=9000000元，每年粗砂回报900万元。而3000t/d铁尾矿使用干排筛只需投资约80万元。
（二）案例二商洛某钒矿厂，500t/d钒尾矿，浓度50%，粒度粗于100目含85%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用；底流可直接回水利用，*不用尾矿库。回水回报日处理尾矿量（含水含尾矿）1000t/d，干排处理后带走尾矿和水700 t/d，剩300吨水，按水价0.8元/吨计算，300*0.8=240元，一年工作300天，240*300=72000元，一年可节约水资源7.2万元。粗砂回报每天干排出粗砂250吨，每吨按10元利润，一年工作300天，250*10*300=750000元，每年粗砂回报75万元。 500t/d钒尾矿使用干排筛投资约30万元。 结语 通过以上的干排方案对比和分析可以看出，使用GFVD高服干排筛的优点：1、投资小，运行成本低，效率高；2、生产中固液自动分离，粗砂可资源再利用，液体可回水再利用，率高；3、干排筛运行平稳，免人工操作，易损件使用寿命长，可24小时连续作业。干排筛是一种可供矿山行业选择的低投资、*的新型尾矿干排设备。新乡市高服筛分机械有限公司新乡市朗公庙107国道立交桥北。