WZP22水泥磨，水泥工艺流程图示意图，水泥立磨介绍

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面对国内水泥磨铸造水平短时间内达不到标准，焊接滑环各公司的制作质量又参差不齐，满足不了业主要求的锯末，我们经过几年的分析研究探索实践，在焊接滑环制作及质量保证方面取得了成功，从而避免了因铸造滑环质量引发的一些问题。

目前我水泥磨生产厂家生产的焊接滑环，其原材料选型恰当，焊接质量有保证，热处理工艺水平高，生产周期短，残余应力小，成品率达*，且已经实践证明能*可以满足客户需求及质量要求。

水泥磨生产厂家对球石装载进行了模拟，以帮助了解球石的合适装载量。对于陶瓷湿法水泥磨，球石可以尽量多的增加。但从实际出发，由于水泥磨在运行时有一定的温升，所以，水泥磨一般会预留400～600mm高的空间。

由分析知,球石的zui大高度为2000mm，此时球石体积与泥浆体积为圆锥水泥磨有效容积的58.958立方：泥浆的zui大高度约为3400mm，泥浆继续增加。将会导致其漫出圆锥水泥磨的简体。同时，球石如果每次按lOOmm的高度增加，泥浆液面的高度也随着增加，且是加速增加。当球石加到800mm高时，其物料的转矩和zui大。随着球石的继续增加，其总转矩开始下降，其运行电流也一直在降低，启动更容易。与预测的随球石增加，更难启动，运行电流大*不同。圆锥水泥磨在这种低速运行的状况下，以上模拟较接近真实情况。

通过对球石装载的模拟，可以得到以下几个方面结论：

(1)球石增加到一定的位置后，球石总量与泥浆总量等于圆锥圆锥球磨时球机的总容积，不能继续再增加。此石的高度约为2000mm。按高度表达式即为：H／2R=2000／f2×1700)=58.8％。

(2)球石高达到1700mm后，此时转矩zui大，按高度表达式即为：H／2R=1700／(2*1700)=50％。

(3)球石增加到一定的位置后，球石的空隙容积刚好等于泥浆的容积，如果继续增加球石，会导致球石间没有泥浆。此种情况下，球石足够多，物料zui少。

同样的钢球装载量和同样的载煤量下，不同的钢球配比会使钢球对原煤的砸击力及钢球之间的砸击面和研磨面有所不同，水泥磨功率发生变化，有效功率和无效功率的分配比例发生变化。水泥磨功率包括有效功率和无效功率，有效功率即磨煤消粍功率，与磨煤出力成正比。无效功率是筒体自身的转动、钢球间、钢球与护甲间的空碰及煤层变形所消耗的能量，表现为噪声、部件磨损和发热。制粉单耗会因有效功率和无效功率分配比例的改变而发生变化，同吋也受水泥磨功率的影响。

水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html

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