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回转窑采用同一种原料生产的水泥熟料其差别很可能是某种烧成工艺及熟料的微观结构造成的,为此我们进行了一系列测试。我们选择的新型干法回转窑和立窑两线都采用基本相同的原料,可比性较好,所取熟料样品的组成。围绕中心风帽呈对角分设四个储料室、各内设风帽的分料冷却模式。但是水泥回转窑生产厂家在利用混合熟料生产水泥时,找不到恰当的比例来指导生产,为此我们从回转窑和立窑熟料一些显微结构出发,探讨两种生产工艺对熟料显微结构的影响及混合熟料配比与水泥物理性能的关系。
在正确投资活性石灰回转窑的同时,需要注重滚圈的精心设计。
一、石灰窑滚圈的铸造:
1、正确选用碱性平炉钢。选择符合要求的铸件,依照规定有序进行。
2、铸造工作结束后要立即熄火,而且要及时清除杂物。
3、将存在的铸造缺陷*完整。
二、需对允许*的范围:
1、气孔面积要小于0.16毫米,深度要小于所在壁厚的20%。
2、裂纹的深度要低于20毫米。
3、两部分缺陷部分距离不能低于100毫米。
三、精细加工前,需作焊接处理,但是,焊补部分要与本体硬度差值要低于20%。
四、活性石灰窑精加工后期,需注意的问题。
1、精加工后,保证设备及零部件表面整洁。
2、精加工后,需将外圆直径的实测值打在轮缘侧面上。
水泥回转窑生产厂家不布置的窑系统实现安全,高效,低耗是我们一直所想要的结果。从生料库,熟料质量都是我们应该考虑的,在本篇中讲述水泥窑生料库底生料流量的失控原因。
几方面进行水泥窑生料库生料流量失控:
1.注意煤磨温度,及时调整冷热风阀。
2.通知岗位工迅速关闭电动闸板或关闭一部分调整喂料量。
3.通知框架工检查框架下料情况,并注意框架安全。
4.中控员应根据物料大小、时间长短,及时降窑速、加窑头煤,强化煅烧,防止窜料。
活性石灰回转窑: http://www.hxjq.cn/55.html
活性石灰窑: http://www.hxjq.cn/55.html
水泥窑: http://www.izhisha.com/productlist/p24.html
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