全自动低噪音粉末真空上料机维护保养:
1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺栓是否更换,油量以滚筒半径的2/3为宜,滚筒工作300小时后更换筒内润滑油,以后每隔5000小时或一年换油一次。
2)电动滚筒用油:夏季用L-CKC220#齿轮油,冬季用L-CKC150#齿轮油。注意不同型号的润滑油禁止混合使用!
3)搅拌站使用的第一周内每天检查油位及滚筒是否漏油,以后每周检查油位。
4)每天在使用前空转运行检查皮带是否跑偏,各转动部件如托辊等是否转动灵活。
5)每天检查并清理皮带机下托辊上的残料,避免因下托辊的粘料过多造成皮带跑偏。
6)输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见,大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成,因此在运行中应随时检查各运转部分是否运转正常,输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常情况应立即断电停机排除,防止输送料中锐物或利器混入损伤输送带。
7)每天对皮带机下部沉积残料的情况进行检查,并及时清理。
8)每周检查各个清扫器的工作情况,是否正常接触输送皮带,及时调整和更换已磨损的橡胶刮板。
9)每周检查输送皮带的张紧度,通过尾部张紧装置和压带轮及时调整,避免皮带过松引起皮带跑偏和滚筒打滑。张紧装置与压带轮的丝杠要定期涂抹油脂进行保养。
10)按润滑点一览表定期对配料机卸料门等润滑点进行注油保养。皮带托辊每年拆卸一次,维护保养加注油脂。
11)定期检查气缸活塞杆与连接耳叉的备紧螺母有无松动,避免因备紧螺母松动导致气缸活塞杆与卸料门脱离,检查卸料门开度调节螺杆以及振机固定螺栓是否松动。
全自动低噪音粉末真空上料机清理说明:
1,打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍,将上盖稳固放好,此部分不与物料接触,故只需擦拭;
2,取下过滤器,用压缩空气吹掉表面物料,每周或更换品种时需清洗;
3,打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍,取下过滤仓桶和密封圈清理;
4,打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍,打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍,取下进料仓桶,清理内壁及进料管口;
5,取下卸料门密封圈,清理后装回,注意尖棱朝下;
6,清理气动门及料门仓桶内壁;
7,紧固气动门板螺栓;
8,清理时,需将料门仓桶拆下清洗,并防止摆动汽缸进水;
9,清理完成后,按由下向上的顺序安装,防止漏气。