工业低噪音粉末真空上料机特点：
1.易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点；
2.无分层现象，物料软着陆颗粒不破损；
3.操作简单、卫生洁净、*、清洗方便；
4.积木式结构，内外壁抛光，物料不粘结；
5.经济、节能、环保，良好的工作环境有助于提高生产力。
维护保养：
1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺栓是否更换，油量以滚筒半径的2/3为宜，滚筒工作300小时后更换筒内润滑油，以后每隔5000小时或一年换油一次。
2)电动滚筒用油：夏季用L-CKC220#齿轮油，冬季用L-CKC150#齿轮油。注意不同型号的润滑油禁止混合使用！
3)搅拌站使用的第一周内每天检查油位及滚筒是否漏油，以后每周检查油位。
4)每天在使用前空转运行检查皮带是否跑偏，各转动部件如托辊等是否转动灵活。
5)每天检查并清理皮带机下托辊上的残料，避免因下托辊的粘料过多造成皮带跑偏。
6)输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见，大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成，因此在运行中应随时检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况应立即断电停机排除，防止输送料中锐物或利器混入损伤输送带。
7)每天对皮带机下部沉积残料的情况进行检查，并及时清理。
8)每周检查各个清扫器的工作情况，是否正常接触输送皮带，及时调整和更换已磨损的橡胶刮板。
9)每周检查输送皮带的张紧度，通过尾部张紧装置和压带轮及时调整，避免皮带过松引起皮带跑偏和滚筒打滑。张紧装置与压带轮的丝杠要定期涂抹油脂进行保养。
10)按润滑点一览表定期对配料机卸料门等润滑点进行注油保养。皮带托辊每年拆卸一次，维护保养加注油脂。
11)定期检查气缸活塞杆与连接耳叉的备紧螺母有无松动，避免因备紧螺母松动导致气缸活塞杆与卸料门脱离，检查卸料门开度调节螺杆以及振机固定螺栓是否松动。
工业低噪音粉末真空上料机清理说明：
1，打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭；
2，取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需清洗；
3，打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理；
4，打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口；
5，取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下；
6，清理气动门及料门仓桶内壁；
7，紧固气动门板螺栓；
8，清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水；
9，清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止漏气。
