塑料颗粒挤出机用途
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
设备在吸收挤出机制造技术的基础上根据国内客户的具体需求做了相应的改进和提升，具有能耗低，产出大，运行稳定的优点。
SJ-65/33 PVC单螺杆挤出机采用25：1 的长径比，能够大大提高PVC物料的塑化和混炼的质量。挤出的管材具有塑化效果好，效果好的特点。
塑料颗粒挤出机具体技术参数如下：
-螺杆直径：65mm
-长径比：33:1
-螺杆机筒材质：38CrMoAlA,采用舟山华富或金海螺品牌
-机筒加热冷却：采用铸铝加热圈，不锈钢罩壳包裹，美观
-机筒加热功率: 5.5kw/段， 5段加热
-机筒冷却：风冷，0.25kw/段，5段冷却
-螺杆转速：5-45转/分钟
-电机功率：37kw或45KW或者55KW或者75KW,西门子贝得交流电机
-主机调速：佳乐品牌变频器或者ABB品牌或者西门子
-接触器：施耐德品牌产品
-断路器，空开：德力西品牌产品
-中间继电器：施耐德品牌产品
-按钮开关：施耐德产品
-温控表：欧姆龙或RKC品牌产品
-具有主电机过载保护报警系统
-齿轮箱采用硬齿面齿轮箱
-同时可以根据客户具体要求增加主机定量喂料装置
操作：
1.造粒机操作之预备作业：用于挤出成型的塑料应注意其枯燥疑问，首要原材料应到达所需求的枯燥需求，必要时需作进一步枯燥。并将质料过筛除掉结块团粒和机械杂质。
2.造粒机操作时，查看设备中水、电、气各体系是不是正常，保证水、气路疏通、不漏，电器体系是不是正常，加热体系、温度操控、各种外表是不是作业牢靠；辅机空车低速试作业，调查设备是不是作业正常；发动定型台真空泵，调查作业是不是正常；各种设备滑润部位加油光滑。如发现毛病及时扫除。
3.装机头及定型套。依据商品的种类、尺度，选好机头标准。按下列次序将机头装好。
4.造粒机操作之开车。
5.恒温之后即可开车，开车前应将机头和造粒机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的不一样，紧机头螺栓的次序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，需求附近松紧共同，否则要跑料。
6.造粒机操作时，选按“预备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调理旋钮，螺杆转速慢速发动。然后再逐步加速，一起少数加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示改变状况。螺杆扭矩不能跨越红标。造粒机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉断或因质料湿润放泡等缘由此发作伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物渐渐冷却并引上牵引设备和定型模，并开动这些设备。然后依据操控外表的指示值和对挤出制品的需求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作到达正常状况。
