PVC工业管材挤出机操作要点
1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。
2、每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具*清理干净。
3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常开机时，应注意挤出机负载(电流)，不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6、管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。
7、每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。
PVC工业管材挤出机生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
设备配置要求
原料上料机，原料粉料常规采用弹簧上料机；
电气系统采用进口元件，故障率低；
根据管材管径配置挤出机及模具；
挤出机及牵引机采用交流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品；
根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定；
管径250以内的管材，可以选配无屑切割机；
根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择；
