排水管管材挤出机简介:
主要用于生产农用给排水、建筑给排水、电力电缆线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式,另带计长仪及增厚装置,机组性能可靠、生产效率高。本公司可以根据用户的要求,配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,性能可靠等优点。
操作要点
1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程,一旦出现紧急情况能做出处理。
2、每次开机时人工加淸机料,并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面,如有应用木具或塑料工具*清理干净。
3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常开机时,应注意挤出机负载(电流),不能使负载数据上升太快,应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
6、管材在冷却真空想至牵引机间,上表面不能有水珠成积水现象,应干净无水。
7、每次断料时应把喷码机喷头移开,测定管长应用钢卷尺测定。
排水管管材挤出机生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
设备配置要求
原料上料机,原料粉料常规采用弹簧上料机;
电气系统采用进口元件,故障率低;
根据管材管径配置挤出机及模具;
挤出机及牵引机采用交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品;
根据管径要求选择不同的牵引方式,本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备,运行稳定;
管径250以内的管材,可以选配无屑切割机;
根据客户要求,本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择;