6ES7214-1AD23-0XB0 SIMATIC S7-200，CPU 224，紧凑型单元，DC 电源，14 DI DC/10 DO DC，8/12 KB代码/8 KB数据，PROFIBUS DP，可扩展

6ES7214-1BD23-0XB0 SIMATIC S7-200，CPU 224，紧凑型单元，AC 电源，14 DI DC/10 DO，继电器，8/12 KB代码/8 KB数据，PROFIBUS DP，可扩展

上海翰粤是西门子工控及自动化产品*分销商咨询！

：郑辕鸿（销售工程师） 

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西门子CPU224主机外形尺寸：120.5mm*80mm*62mm

西门子CPU224主机订货号：6ES7214-1AD23-0XB8（晶体管）6ES7214-1BD23-0XB8（继电器）

西门子CPU224主机数字量：14输入/10输出

西门子CPU224主机重量：360g

CPU224输出脉冲控制步进电机转动，没有用向导生成包络线。目前碰到的问题是，电机转起来后就无法停止，一直循环在转，一定要用外部I/O口触发使电机使能输出Q0.1为0后，电机才能停止。不知道用什么命令可以让电机走完给定脉冲串后自行停止。下午咨询过西门子技术中心，让我给PLS输入端EN处加上升沿触发，可是问题依旧，中断也用过。真是恼人啊。忘哪里大侠能指点一下啊。

至少你先区分是那边的问题。我想应该是脉冲输出没有停。

你自己清不清楚脉冲断了没有？该停的时候。
 人人都说连续脉冲难，而你却说停不了？我估计程序上有很大问题。

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目前手上有两台系统需做通信，*套系统：2台CPU224 XP，一台SMART1000 IE，两台PLC的port0口作主从通信并且SMART1000 IE也接在这个口上面，PORT1口与上位机连接；第二套系统：1台200smart，*的通信口连接了SMART700 IE。现在想用224XP来读写200SMART中的数据，请问需要增加硬件通信口吗，软件应该如何编写，谢谢

分享一个我刚刚完成的项目经验：
 
 有几套200系列PLC+兼容以太网转换器（不能完成PLC之间通讯）
 以太网路由器连接各套PLC并连接触摸屏，通过触摸屏的宏命令实现不同PLC之间数据的传递。
 
 系统已经运行3个月了，一切正常。

单就你的项目，也可以通过PLC的485网络实现互通，把PORT0网络延伸到200 SMART。我个人没有成功经验，按道理是可以的。

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用4通道PT100模块（modbus RTU通讯），S7-226的Q0.0的PWM控制输出。
 选用慢速自整定，设定值35.0℃。
 图片分享如下：
 


 （PID调节控制面板）
 


 （上位机历史数据曲线）
 


 （使用自整定参数调节稳定后的效果）

Design

CPU 224 装配有：

• 集成式 24 V 编码器/负载电源:
  用于直接连接传感器和编码器。具有 280 mA 输出电流，它也可用作负载电源。
• 2种型号：
  带多种电源和控制电压
• 内置数字量输入/输出：
  14个输入和 10 个输出。
• 1 个通讯接口:
  可选
  • 作为 PPI接口，用于编程功能、HMI 功能（TD 200、OP），S7-200 内部 CPU / CPU 通信（9.6/19.2/187.5 kbps），或作为 MPI从站，用于和 MPI 主站（S7-300 / -400、OP、TD、按钮板）进行数据交换。
  • 用户可编程接口（FreePort），带中断能力，用于和非西门子设备进行串行数据交换，例如在 ASCII 协议下、波特率为 1.2/2.4/4.8/9.6/19.2/38.4/57.6/115.2 Kbit/s时，可将 PC / PPI 电缆用作为 RS 232/ RS 485 适配器。
• 扩展总线：
  连接扩展模块 (只能使用 22x 系列的扩展模块)。
• 中断输入：
  对过程信号的上升沿或下降沿作出*速响应
• 高速计数器： 
  6 个高速计数器(30 kHz), 可通过参数设置使能和复位输入，具有2个单独的输入端，可同时用作增/减计数器；或者可以连接2个具有90°相差脉冲列(4x20 kHz)的增量编码器。^o.
• 通过数字量和模拟量扩展模块进行*扩展(扩展模块，选件)。
• 仿真器（可选）：
  用于集成输入的仿真和用户程序的检验。
• 模拟电位计:
  2 个模拟电位计，可在日常工作中用作一个设定值计数器，例如设定时间。
• 脉冲输出：
  2 个高频脉冲输出（zui大 20 kHz）；用于定位任务及通过电源电路控制调频电机和步进电机。
• 实时时钟：
  例如用于给报文加时间标记、纪录机器运行时间或用于基于时间的过程控制。
• EEPROM 子模块(选件):
  用于保存完整的 STEP 7-Micro/WIN 用户程序及其它文档。
  用于支持数据记录功能和配方管理。
  允许快速修改程序(即使没有编程器)和其它程序归档。
• 通过电池提供长时间后备：
  可将存储时间提高到200天。无电池模块时，用户数据（如存储器位状态、数据块、定时器和计数器）通过内部的超级电容进行保护,大约 5 天。可以*保存用户程序(免维护)。电池模块插入存储器子模块插槽中。