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INEOS LLDPE LL8109AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6930AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6910KJ LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6910AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6908AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6608LJ LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6608AF LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6430AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6208LJ LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6208AF LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6130AA LLDPE
面议INEOS LLDPE LL6120AA LLDPE
面议东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
INEOS PP (英力士) (我司可提供COA,SGS,UL黄卡,物性表,加工参数。索取!)
牌号 特点;用途及处理方法
INEOS PP 100-CA50 PP Homopolymer 特点:防静电 清洁/高纯度 一次性 快速成型周期 加工性好 良好的刚度 高流动性 均聚物; 用途:食品容器 家庭用品 薄壁容器; 处理方法:注塑成型
INEOS PP 100-CB25 PP Homopolymer 特点:防静电 快速成型周期 加工性好 良好的强度 高清晰度 均聚物 中等刚性 成核剂 Opticals;用途:家具 家庭用品 硬包装 视频磁带;处理方法:注塑成型
INEOS PP 100-GA01 PP Homopolymer 特点:良好的热稳定性 高刚度 均聚物 低流量; 用途:集装箱 魁梧的; 加工方法:挤压 管材挤出 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA02 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 良好的加工稳定性 抗拉强度高 均聚物 低残差 低到无异味 低水残留; 用途:地毯背衬 食品容器 包装 片 胶带 薄壁零件; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA03 PP Homopolymer 特点:阻隔性树脂 加工性好 抗拉强度高 均聚物 低残差 低到无异味 低水残留 Opticals; 用途:袋 地毯背衬 包装 胶带; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA04 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 通用 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:袋 上限 关闭 硬包装 纺织品方面的应用; 加工方法:挤压 片材挤出成型 热成型
INEOS PP 100-GA09 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:上限 关闭 饮料吸管 包装 短纤维 薄壁容器; 加工方法:流延膜 注塑成型 热成型
INEOS PP 100-GA12 PP Homopolymer 特点:清洁/高纯度 良好的尺寸稳定性 加工性好 均聚物 低残差 低到无异味; 用途:上限 关闭 纤维 家具 家庭用品 包装 薄壁容器; 加工方法:流延膜 注塑成型
INEOS PP 100-GA35 PP Homopolymer 特点:可控流变 高流动性 均聚物 分子量分布窄; 用途:混纺 母粒; 加工方法:挤出涂覆 注塑成型
INEOS PP 100-GB06 PP Homopolymer 特点:通用 均聚物; 用途:上限 关闭 复合 通用 片 纺织品方面的应用; 加工方法:复合 挤压 注塑成型 片材挤出成型 热成型
我司可提供COA,SGS,UL黄卡,物性表,加工参数。索取!
PP成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。