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面议东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品:
Hostacom PP (巴塞尔) (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!)
牌号 特点;用途及处理方法
Hostacom G3 N01 102297 PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 良好的刚度 均聚物 低流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型
Hostacom G3 R05 105555 PP Homopolymer 特点:化学偶联 良好的抗蠕变性 良好的尺寸稳定性 良好的刚度 高刚性 抗拉强度高 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量
Hostacom G3 R11 105290 PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 良好的脱模 良好的刚度 高流动性 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件
Hostacom G3 R12 305567 PP Copolymer 特点:化学偶联 共聚物 良好的抗蠕变性 良好的脱模 良好的刚度 良好的韧性 高流动性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件
Hostacom G3 U01 102297 PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 良好的刚度 高流动性 均聚物 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下 结构件; 处理方法:注塑成型
Hostacom G4 R01 Black PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 良好的尺寸稳定性 高刚性 高刚度 抗拉强度高 均聚物 玻璃纤维增强材料,40%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车引擎盖下; 处理方法:注塑成型
Hostacom GC30H251 0907 PP Homopolymer 特点:化学偶联 良好的抗蠕变性 高刚度 均聚物 中等流量 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用; 处理方法:注塑成型
Hostacom HBG 184N BLACK PP Homopolymer 特点:良好的抗蠕变性 均聚物 由低到不起雾 低到无异味 中等流量 超高刚性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:汽车上的应用 汽车内饰件 汽车引擎盖下 结构件
Hostacom HKC 182L W92607 PP Homopolymer特点:耐洗涤剂 良好的耐化学性 良好的颜色稳定性 良好的耐热老化性 均聚物 低流量 盐抗水/喷雾 蒸汽抗 矿物填料,30%填料按重量; 用途:电器元件 白色家电和小家电; 处理方法:注塑成型
Hostacom HKG 126D NAT PP Homopolymer 特点:良好的耐热老化性 高流动性 均聚物 超高刚性 玻璃纤维增强材料,30%填料按重量; 用途:电器元件; 处理方法:注塑成型
我司可提供COA,SGS,物性表,UL黄卡,加工参数。索取!
聚丙烯具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中zui轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工艺
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(*)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
注塑工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,zui小的浇口深度应为壁厚的一半;zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料*可以使用热流道系统。
成型特性
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,*与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
制品用途注塑制品
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为*大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
PP薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。