注塑机传统工况简介：

注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。

耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒  速运  转，造成能量的浪费；

工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；

工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在zui大的压力和流量下而使用寿命减短；

电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。

变频改造效果：

节能：变频器控制电机随注塑机各工序要求实时改变速度，整体节电率在20%～60%。

工艺更为合理：随注塑机控制器的要求自动实时调速，电机起停时间可调，满足了制造工艺，延长了注塑机工件寿命。

电机软启动：电机启动不再出现大电流，实现软启动，延长电机的使用寿命，同时减少对电网的电磁污染。

主要性能：

针对注塑机急速起停，设计超大过流倍数，大大加强了电机的过流过载能力；

异步空间矢量PWM,无级分段同步空间矢量PWM,二相优化空间矢量PWM；

输出频率与输出电流可单独调节，输出*的正弦电流波形，功率因素在0.95以上；

实现V/F控制方式下低频（1Hz）大输出转矩控制,自动转矩提升功能;

变频器启动前自动追击电机转速;

采用市电/节能运行转换控制方式，以免发生故障时影响正常生产；

共15个运行监视对象，可多视角动态监视机器运行状态。

应用范围:各种塑料挤出设备。