品牌
其他厂商性质
东莞市所在地
PPS称聚亚苯基硫醚
密度:1.36g/cm3,熔点:250-315度,分解温度大于480度,*使用温度:220-240℃,热变温:250-260℃
成型收缩率小(约0.2-0.3%),吸水率低(约0.02%)
注塑料成型条件:
1、预干燥:干燥应在鼓风条件下进行,干燥:130℃~140℃,3-4小时,料层厚度为3公分。
2、注塑温度:290-330℃范围之间
3、注射压力:40-120MPa4、注塑速度:采用中速为宜。
5、模温: 130-150℃ 主流道锥度应大,流道应短
一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性,在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下*使用。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化学性能:PPS的zui大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性*。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
(6)PPS的耐辐射性好,耐幅射达到Gy 1×108,是其它工程塑料*的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射*理想的优良材料。
(7)尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
(8)电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm。
(9)自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
(10)与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。
(11)加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有*抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
PPS 日本宝理 1130A64 特性:标准, 低溢料 颜色: HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A64 特性:标准, 低溢料 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1150A64 特性:低翘曲, 低溢料 颜色:HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A7 特性:超高流动性·低溢料 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A6 特性:高强度 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1130A1 特性:高韧性 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A1 特性:高韧性 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A65 特性:低溶出性 颜色:HF2000 UL94:V-0
PPS 日本宝理 1140A66 特性:低氯 颜色:HD9100 UL94:V-0 玻璃纤维增强级/无机物增强级
PPS 日本宝理 6165A4 特性:尺寸精度优良·标准 颜色:HF2000/HD9050/HD9100UL94:V-0
PPS 日本宝理 6165A6 特性:尺寸精度优良·标准 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6165A7 特性:尺寸精度优良·低溢料 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6465A6 特性:低翘曲·外观良好 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6465A62 特性:低翘曲·外观良好 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6565A6 特性:低温模具良好树脂间粘接性 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6565A7 特性:低温模具良好树脂间粘接性 颜色:HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6165A7S 特性:低温模具良好树脂间粘接性 颜色:HD9050 UL94:- 特殊级
PPS 日本宝理 0220U9 特性:高耐冲击 颜色:HD9100 UL94:-
PPS 日本宝理 1130T6 特性:高耐冲击 颜色:HD9050 UL94:V-0 (1.6mm)
PPS 日本宝理 6150T6 特性:滑动性 颜色:HF2000/HD9100 UL94:-
PPS 日本宝理 3130A1 特性:滑动性 颜色:HF2000/HD9100 UL94:V-0
PPS 日本宝理 6345A4 特性:导电性 颜色:HF2000/HD9050 UL94:V-0
PPS 日本宝理 2130A1 特性:导电性·滑动性 颜色:HD9000 UL94:V-0
PPS 日本宝理 7140A4 特性:导电性·滑动性 颜色:HD9000 UL94:V-0
PPS 日本宝理 7340A4 特性:导电性 颜色:HD9000 UL94:V-1
因为PPS材料有高热变形温度(HDT)和阻燃性能,并能充填长而薄的截面,它的首要用途就是制造电气连接件和电气元件。对于一个电气连接件来说,一般不需耐500°F的高温,那为什么又需要高的热变形温度(HDT)呢?这里,连接件与印刷电路板之间的联接加工方法是关键。随着新团结方法的使用,如红外固结和汽相固结,材料所要经受的实际温度高达450°F,PPS在这么高的温度下能保持其刚度,使插入的连接件的钉接触面不至于松开。
由于元件趋向小型化,这就要求连接件材料能流动较长的距离,填充更薄的截面。一个连接件的间隔(连接件钉接触面之间的间隔)一般中心距为 0.1英寸,并正在向 0.05英寸发展。流动计百好的材料(如 PPS和液晶聚合物)将被考虑取代传统的聚酯。由于绝缘塑料不应该有容纳或传输电行的能力,因此.材料中离子含量(金属含量)低就变得很重要了。降低PPS的离子含量已取得了进展。
汽车工业是PPS的一个新市场。PPS用作汽车发动机传感器和卤素灯座.但还没有用作主要部件。现在发动机舱正在变小,而对发动机性能要求却越来越高。今后五年内,汽车发动机罩下的温度将会高达340°F,到九十年代中期.会达到400°F以上。随着发动机温度提高,与机油、燃料(汽油和甲醇)、防冻剂、传导液、刹车液等接触,对常用于机罩下的塑料来说是十分重要的问题。 PPS具有抗化学和耐高热的优点.正在被考虑用于燃料系统、导管和阀套。
已开发出可用作反光表面,如前灯和雾灯反光器的级PPS。这些牌号的材料可以耐卤素灯高于400°F的温度。而且同向热膨胀性低,使灯在较宽的温度范围内保持聚焦。PPS常被用作绝缘体(见上表)。然而,随着一系列从抗静电到导电的
PPS牌号的开发,许多问题也迎刃而解。例如,用作输送可燃性流体的化学泵能聚集静电荷,能产生火花,引起爆炸。抗静电级PPS比普通级PPS具有更低的表面和体积电阻率,因此,用这种牌号的PPS做泵的 外壳可以接地以防止发生这类事故
导电PPS能随电流升高而加热至均匀温度,可用于电阻加热方面,如:柴油机燃料过滤器的预热,汽车外镜除霜,泵体自热。PPS器具市场包括小型开关。加热器内壳、电机后罩、电刷架。使用PPS是利用它的高耐热性和良好的电性能。PPS的耐化学性是它用于工业和机械市场的主要原因,这包括化学泵(内壳和外壳)、阀门、管道配件、油田用部件和塔器填料。
PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200-240℃下*使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率,温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧性好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 185 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 1.8 | % | ||
弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 13000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 260 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy冲击强度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
:莫生 (24小时)
:
: :6360906