耐磨管道的一次革命

 陶瓷内衬复合耐磨管道的研制属于国家“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有*水平的复合型新材料。陶瓷内衬复合耐磨管道从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

      陶瓷内衬复合耐磨管道具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

      该产品是国家“863”高技术新材料专家委员会重点支持和推广项目 ，并被国家科委列入“九五”*火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。其特点和性能如下。

特点

      耐磨性好。陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在90以上，相当于HRC90以上，因此对电力，煤炭，矿山所输送的任何介质均有高耐磨性。

      运行险力损失小，陶瓷内衬复合钢管经部门进行输灰险力特性测试，如果很理想。

      工程造价低，陶瓷内衬复合钢管因重量轻，使用受命高，从而减少了安装费用和搬运费用，陶瓷内衬复合钢管的工程总造价与铸石管相当，比耐磨钢管低百分之二十至百分之三十。

      耐温性能好，陶瓷内衬复合钢管能在零下五十度支九温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数为。

      安装施工方便，陶瓷内衬复合耐磨管道重量轻，与同内径的其他管材相比，可节约钢材百分这二十到百分之三十，且具有耐热性与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接，法兰等快速连接方式，施工安装方便。