（1） 主传动机构：主传动采用深圳汇川变频器控制电机，传动每组印版。特点：节省用电。

（2） 无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。

特点：减少换版时间，确保版同心度，提高产品质量。

（3） 油墨刮刀机构：刮刀可任意调节上下和角度，刮刀压力采用双气缸，横向移动采用电机转动凸轮移动。特点：延长版的使用寿命。

（4） 压印升降机构：压印采用双气缸升压与电磁阀自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。

特点：保证压力平均，确保色差。

（5） 预套及套色机械手系统：该系统可在印刷前进行纵向套准,再采用电脑控制同步电机通过传动滚珠丝杆上下调节，直接进行自动套色。

特点：降低成本，转动润滑，套色精度高。

（6） 收、放料机构：采用双工位收、放料架，自动换卷和自动接料，收、放料张力和收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源。接料速度150米/分钟时，接料浪费5米左右，比三电机节省15米左右，油墨、溶剂、能源节约25％左右，大大降低产品成本。

（7） 干燥、冷却结构：干燥系统采用全封闭烘箱、外置组合式二次热源回风设计，温度由智能温控仪控制，冷却装置每组回头辊采用水冷式，确保薄膜降温。特点：节省用电。（外置组合式蒸汽与导热油加热另加5万。）

（8） 主件配套产地和电脑产地：（1）变频器（汇川）（2）气缸（中国台湾）（3）人机界面（中国台湾）（4）电脑套色系统（上海德光）（5）静止画面（上海德光）（6）开关按钮（上海二工）（7）轴承（哈尔滨）（8）低压电器（正泰、德力西）（9）温控仪（余姚）（10）单向隔墨泵（武汉）（11）矢量电机（国产）（12）PLC（汇川）（13）低摩擦气缸（日本藤仓）

（9） 印刷压印辊采用人机界面集中控制，烘箱开合由人机界面集中操作并采用双气缸同步控制，人机界面两头采用大屏幕，静止画面采用液晶大屏幕显示器。