（1）空间成形
    空间成形是在1986年由Namba提出的，建造一个空间站的思想使大型结构运送到空间成为必要。因为航天器容积的限制，这些结构被分割为很多小的零件，然后被固定来建造大型结构。这种方法的劣势在于装配结构的可靠性较低。所以一个思想形成了：在地球上建成一个紧凑的结构，例如把金属板绕成一个卷。然后把它运到空间，在那里进行激光打标机的热成形。激光可以放置在地球上，通过定位镜片聚焦到空间。在这种概念下，一个航天器可以一次完成长为18m，直径为20m的一节航天器的运输。这一概念没有得到实现，因为它是在SDI项目已完成的假设下进行的，但是它却显示了采用激光打标机热成形作为成形过程的优势。激光与工件之间的距离几乎没有限制。这是采用传统的机械工具的成形方法所不能达到的。

    （2）在玻璃管中成形
    另一个思想是激光打标机成形件可以封装在一个玻璃管内。为了保证玻璃管内工件对激光能量的吸收尽量低，玻璃的种类以及激光的波长要进行精心选择。玻璃对激光打标机中的激光的吸收率很低，所以激光可以在玻璃纤维中传导。另外一般的金属表面对徼光的吸收率要高于对C02的吸收率。另外一点是：由于零件被封装在管子内，应用涂层来提高其吸收率的方法是不可能的。
    激光打标机对封闭容器中的成形件进行校正是激光打标机热成形用于电子产品校正的另一可能性。对封闭玻璃内的屏幕电子枪进行激光校正就是一个应用例子。激光打标机校正屏幕电子枪的优势在于激光校正可以在随后的生产过程中去除任何在装配、调真空和封装的过程中发生的变形

    短波长与超短脉冲激光光源的组合激光打标机的加工技术为激光微制造，尤其是三维微制造提供了一个新的技术解决思路。采用的短波长或超短时间脉宽的激光打标与LIGA技术相结合的激光LIGA工艺。不仅能用于材料的横向造型，也能进入材料的纵向深度。掩模采用大尺度投影缩小方式，精度容易保证；打标采用超短紫外激光，有波长短、单光子能量高、接近冷加工状态等优势。对三维结构设计进行数值化数据编程，通过CAD／CAM软件产生三维实体构图并控制加工体的运动，同时改变激光照射在材料不同位置的单脉冲功率密度和脉冲数，原则上能实现任意几何形状的加工成形。可以克服传统的LIGA平面工艺在纵向微结构的成形需大量形状掩模进行套刻、掩模制作复杂、对准困难的缺点。同时利用飞秒激光与材料相互作用的超快效应，可大大提高加工成形的精度。可以采用的具体方法大致有：

    首先采用三倍频YAG（波长355nm）连续输出和KrF准分子（波长248nm）脉冲输出两种紫外激光作为成形加工光源。KrF准分子激光打标机激光的加工成形，是通过准分子激光掩模投影和直写方式，实现三维结构的去除成形。控制单脉冲输出能量和脉冲数，去除深度可容易控制在1微米之内。由于准分子激光的脉宽为30ns，因此，在刻蚀表面层还存在一定的热效应，而这种热效应正好能使加工表面由于脉冲作用引起的起伏降为1um以下。三倍频YAG激光的加工成形，是通过对三倍频YAG固体激光的精细聚焦和微／纳粉末喷射聚束，实现激光打标机三维结构件的熔敷加成微成形。