开放式工业炼胶机特点
1、高硬度镀铬辊筒，耐高温，导热快，防腐蚀，表面硬度高，硬度可达 HRC60~62
2、滚筒表面处理工艺：粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3、特殊定制发热棒，动补偿以及PID自整定功能，确保温度均衡。动补偿以及PID自整定功能，确保温度均衡。不同区域加热功率不同，使辊筒表面温度始终保持均衡。
4、齿轮减速电机，高比速减速马达，同比其他传送马达节能80%，加之重型铰链传动，保证其平稳的运转及极低的噪音。
5、采用精密丝杆调节滚筒间距，直读式刻度盘。
6、以获得不同的试片辗压厚度(0.01～8mm 间距可调)，以供试验用。
7、变频器采用海利普 NV系列变频器，采用摸拟量输出，直接可读出滚筒现有转速，无级变频调速，更方便使用操作
8、完善的紧急停车设置，箱体前安装安全反专门装置，在辊筒上方加装安全档杆，在操作台任意位置加装安全急停装置，能大限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度。
9、加热方式：电加热 升温快速度，平稳，也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计，能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求，模块化结构，客户可选结构多种多样。
10、设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
11、机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
开放式工业炼胶机维护和保养
⑴ 开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
⑵ 保持各转动部位无杂物。
⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
⑷ 保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车，应立即排料，空车加油降温.
⑺ 经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，(尼龙瓦不超过60℃)，减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。
⑻ 各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
⑽ 不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。
⑾在正常情况下，机器应定期进行检修，按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性，对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙，当大于1.2mm时，必须更换轴承。
⑿机器停机后，应关闭好水、凤、汽阀门，切断电源，清理机台卫生。
