橡胶注射成型机是橡胶模压制品生产上比较常用的一项技术，有的人可能因为名字太长而记不住所以他还有个简称叫做橡胶注射机，主要被应用在电气绝缘件上，比如橡胶手套一类的橡胶产品，同时橡胶注射成型机还可以做出模具模型在烘烤糕点的时候会被用到，在制作橡胶产品的时候橡胶注射成型机也起到了的作用，可以说这个设备的出现又一次带动了橡胶行业的发展，让橡胶行业中的各个工厂都加大了生产效率和产品质量，不过那么强大的机器终究是会出现一些磨损的，时间用久之后橡胶注射成型机就容易出现故障了，想要让橡胶注射成型机减少故障的次数就只有好好保养他了。
 

　　橡胶注射机维护保养的几个办法：
 

　　1、机器应保持清洁，定期及时进行维修，对已经磨损的零件进行修复或更换。
 

　　2、每班换班时应检查各润滑点、冷却水的循环情况是否正常。
 

　　3、应严格注意避免水分和杂质等混入油液中。
 

　　4、油箱中应保持一定容量符合要求的工作油，经常检查油面位置，机器初用时应将油箱及滤油器清洗干净，将工作油过滤后注入油箱，3个月后清理更换新油，以后每隔半年清理更换一次。
 

　　5、机器尝试启动时，启动油泵后应在空载情况下运转5min以上，然后才能进行动作，如工作液表面有气泡，应及时检查及拧紧油泵进油管道，防止空气渗入而损坏油泵。
 

　　6、每月清理各电器接触点，若触点发毛，视情况修复或更换，以保证动作灵敏，保持控制箱内干燥、清洁。
 

　　7、在油泵电机工作情况下，移动模板与固定模板之间不能放置杂物，以免误动作损坏机器及模具。
 

　　8、预温期间或较长时间不进注射动作时，应将预塑胶筒和注射胶筒内胶料清理干净，并将注射座退至终止位置。