我鑫达公司生产的PE管材设备生产线选用高效挤出机，它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。

采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。
特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

PE管材生产线主要构造
1、采用低能耗，高效率单螺杆挤出机。
2、挤出机采用长径比为33：1的高速螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。
3、采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性。
4、模具均可根据客户实际情况量身定制。

特点和型号：
①配合单螺杆挤出机，适合PE颗粒料的挤出，产量高，zui高产量可达到1吨每小时。
②PE管材直径范围20mm-1200mm。
③采用合理的设计，实惠，耐用。

 PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.
    挤出模具多层复合共挤技术的应用*降低生产成本。

本生产线生产的管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性、重量轻、耐老化等优点，产品广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。
 

主要技术参数：