热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等*的技术优势，成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。在欧美国家，注塑生产大部分都依赖于热流道技术，但是在中国，采用这一*技术的企业却少之又少。但是随着我国模具工业的进一步发展，这一技术将逐步推广并得到广泛应用。

　　热流道技术作为一项注塑模具的革新技术，具有很多优点，其使用范围越来越广泛，代表着注塑模具的发展方向之一。近些年来，随着模具行业的发展，以及市场要求的提高，热流道技术也在不断的发展与完善，其发展趋势主要体现在以下几个方面。

　　元件的微型化

　　元件的微型化是未来注塑模具发展的主要方向之一，可以很好地实现精密注射成型。热流道模具缩小喷嘴，可以实现一模多腔或多浇口充模，从而提高使用效率。从20世纪90年代开始，很多公司已经利用元件的微型化，成功开发出组合复式喷嘴或多浇口喷嘴。

　　元件的标准化

　　热流道模具的结构复杂，造价成本高!元件的标准化可以有效提高元件的使用周期，降低成本，更加便于元件的检修。zui主要的一点在于更有利于热流道技术的普及与应用。同时，可以使用计算机辅助技术来确认模具设计方案，提高元件的标准化。

　　温控的化

　　塑件质量的好坏在很大程度上与注塑过程中的温度有关，热流道模具注塑成型的关键技术在于对流道和浇口的温度的控制。因此，可以结合各种技术如热管技术等，提高温控装置的性，使各部分受热更加均衡，从而可以更好地提高塑品的质量。

　　使用的广泛化

　　由于热流道技术具有节约资源、提高生产效率、提升产品质量等优点，提高其使用范围是其未来的主要发展方向。为此，结合其发展现状与其他注塑技术，要求开发出新的成型工艺，如多色共注、叠层热流道注塑等，满足更多材料的要求，增强热流道技术的实用性、热流道技术在注塑模具的使用已有几十年的历史，由于其具有产品质量高、能量消耗低、成型周期短、自动化程度高、适用范围广等*的优势，所以发展速度很快，在很多国家已经被推广应用。我国也在热流道技术的研究方面取得了很多成果。

　　同时，由于关键技术不成熟"原件缺乏标准化生产等原因，我国的热流道技术的研发尚处于起步阶段，其普及率还比较低!相信随着我国注塑行业发展，热流道在我国将以更快的速度发展应用。