东莞市吉田塑胶机械有限公司

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*供料系统工程案例

时间:2010-08-09      阅读:956

  东莞市吉田机械公司生产的“*供料系统工程”采用人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员,切身体会科技带来的生产方便快捷。
● 原料集中储存和管理,原料区与成型区*分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。
● 集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降至zui少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,*改善空气污染及粉尘污染。
● 机台操作员与原料管理员分工明确,一般公司之分工制度及规范管理员工。
● *集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。

       此外,吉田机械还有循环冷却水系统、循环冰冻水系统工程、真空空压气体系统工程、工厂低压配电工程、水帘通风降温工程,这些产品都具有*的智能化的操作工艺。使用简单方便,生产快捷。

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