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高性能干燥机使塑料加工更

时间:2010-08-02      阅读:1170

       近年来各乾燥设备供应商积极研发,推出的乾燥系统除紧贴世界环保潮流、追求低能耗之外,更强调乾燥机与喂料、计量、分配输送等设备的整合,希望藉此提高客户生产效益。
 
      大部分塑料在加工前都必须过亁燥处理,而干燥过程将直接决定材料粘度、色差及物理机械性能的优劣,并影响成品质量及加工成本,所以,选择合适的干燥系统对塑料加工商至关重要。近年干燥器供货商积极研究不同的干燥技术,如真空、低压或低风量等方式,在节能方面的表现超越了传统除湿干燥机,干燥时间亦大幅缩短,从另一方面降低了能耗,符合现时整个社会追求节能环保的生产理念。

适应多料斗的自动分配系统

       由于干燥机在塑料加工的使用范围甚广,供货商在研发时亦考虑到干燥粒料输送及储存时的具体情况,并配合多种自动化设计以缩短生产周期及减少人力成本。意大利塑料机械生产商Moretto将于10月德国Fakuma展会展示的FLOWMATIK MULTI就是一种干燥机*处理系统,包含向塑料加工设备喂料的不同数量的料斗。

        影响除湿效果的因素非常多,包括料斗尺寸、聚合物类型、所需用的处理量、温度、处理时间、密度、气流等。参数设置工作要花费大量时间,还存在一定的不安全因素。使用FLOWMATIK MULTI,操作人员只需在彩色触摸屏上输入2个变量,即聚合物类型和所需的处理量,然后,FLOWMATIK装置就会自动控制整个除湿和处理过程,使其达到*状态。

        FLOWMATIK在多料斗装置中使用工艺空气自动分配系统,所用料斗的容积为30dm3到1,500dm3。由系统计算并向料斗自动供应所需的工艺空气量。其计算根据材料用量和具体材料类型自动完成。通过优化各个料斗的特定控制函数及其工艺变量,FLOWMATIK发挥工艺管理系统的作用。

        FLOWMATIK作为每个料斗以及使用不同类型材料的多用途场合的自动空气分配系统,由连接在电动阀上的控制装置单独控制各个料斗中的气流量,从而可使气流在各个料斗中分布。在使用FLOWMATIK时,该装置自动运行,并对工艺变量进行控制。系统可控制气流间的循环,经过微处理器进行计算,可控制流量、电动排气阀和ANTISTRESS阀,从而构成对多料斗装置控制的动态死循环系统。根据FLOWMATIK处理器的计算结果,在每个料斗中通入的工艺空气/干燥空气流量,并通过相应的阀进行分配。


           Moretto的新型*处理系统FLOWMATIK MULTI,只需简单输入就可操控整个粒料处理过程。

            使用FLOWMATIK,每个料斗的材料需求量zui高可以减小至50%,不过可能出现的次生效应是干燥时间将延长,料斗中聚合物的温度升高。在这种情况下,另一个阀,即所谓的ANTISTRESS阀会进行干预。该阀加上其分配的温度传感器将保持待处理聚合物的温度梯度稳定,可防止过度干燥而引起材料降解。在干燥循环中未使用的工艺空气将返回干燥器,实现死循环工作。该系统中,每千克材料耗能不到48W。

集干燥、输送及储存功能于一体

          塑料原料处理设备供货商摩丹(Motan)公司,针对近年来中国塑料原料处理市场,以及高品质工程塑料的处理对干燥和输送提出的更加严格的要求,推出了全新的METROLUX新型干燥机。该设备集干燥、输送、储存功能为一体,可以满足用户在生产过程中对原料处理的更高需求。METROLUX干燥机的突出特征是在干燥过程中,机器可以自动根据原料的处理量控制原料的干燥过程,并能显著降低能耗。根据用户的实际需求干燥机可以配置1-3个整体隔热的干燥料桶。


METROLUX干燥机可作单机或大型系统使用。

        METROLUX干燥机内集成了一个带*过滤器的输送真空泵,既可以给干燥桶上的吸料器供料,同时也可以为多达3台的主机供料。当处理易吸湿原料时建议选配清料阀和死循环输送功能,这将有效地避免干燥后的原料在输送过程中再次吸湿。

满足高敏感材料的节能干燥方案

         以生产计量、混炼、输送及干燥系统闻名的德国生产商Werner Koch,zui近配合其一向专注用户友好、准确计量的制造技术,推出了的CKT和 EKO干燥空气干燥机的Eco控制系统。这种精细处理材料的节能干燥方案,可防止敏感材料,如PA、PC、LCP或POM等在贮料容器中被过度干燥或持续受热而造成性能下降或焦烧。CKT及EKO干燥空气干燥机将于10月德国Fakuma展展出。


EKO干燥空气干燥机集成有触摸面板,并配置Eco控制系统。

        该系统节能可高达40%。预干燥的材料可随时调用。集成的触摸屏面板带有触摸敏感的显示器,用户可以方便地观察整个系统。显示屏上清楚地显示干燥温度、空气流量调节、保持时间监控、产量计算和节省的能量,设定值也很容易调整。系统增加了一个新的增强软件,并配有一个可定期清楚显示zui近24小时内露点的窗口。对这些资料进行分析可了解干燥机的实际负荷,以及设备连续运行的状态。

蜂窝转轮干燥机


HRZ系列的智能监控可优化干燥过程,调整干燥参数,避免消耗多余的热量。

          意大利塑料机械生产商百旺(Piovan)公司在塑料干燥领域有新的发展,推出全新的HRZ系列吸湿性蜂窝转轮干燥机。HRZ系列HR30Z及HR50Z将于11月的东莞DPM展上展出。

        HR30Z和HR50Z的风量分别为30m3/h和50m3/h。它们代表了的技术创新,采用蜂窝转子结构,除去塑料原料在干燥过程中释放的水分,并具有众多的优异特性。首先由于该干燥机不需要连接和使用冷却水与压缩空气,只需提供电源即可驱动,可显著降低使用成本,有效减少50%能源消耗。其次是露点稳定,露点设置范围可低至-50℃。配有Kevlar增强型耐磨皮带的新型传动装置,确保蜂窝转子的连续运行,避免了使用一般的皮带或链条传动所需的传统维护及润滑操作。另外,由于该机型保证无粉尘和原料污染,亦适用于医疗和光学设备领域。

        HRZ系列干燥机能够配置各种干燥料斗,料斗zui大容量可达600升。与百旺的其它干燥机一样,它们可配备一个或多个干燥料斗,并具有可控制原料输送的特点。同时,HRZ系列干燥机也具有多种重要的标准性能,比如节能装置包括智能能源监控(IES)和智能原料干燥(IMD)。这些功能能够根据机器的实际产量自动地调整干燥参数,并zui终优化能耗:塑料颗粒原料只消耗实际所需要的热量,毫无浪费。此外,HRZ系列干燥机一个非常显著的特点在于它们的多功能性和灵活性。它们适用于所有的应用领域:注塑、吹塑、挤出成型、PET瓶坯和光盘应用等。 

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