2FM3500   

两层大棚膜吹塑薄膜机组技术要求

一、设计要求  

1、工艺要求

（1）产品规格： 厚度范围：0.06~0.15mm

宽幅范围：4000-6000mm（折径）

（2）原料种类： LDPE、LLDP、EVA等各种功能母料

2、原料Mi范围     

（1）LDPE    Mi=1.0-2.0

（2）LDPE（Mi=1.0-2.0），EVA（VA的含量5%~15%）

3、制品用途

蔬菜棚膜，花卉棚膜，防渗及其他用途

4、产量：800kg/h

二、机组主要构成及简介

1、单螺竿挤出机  SJ-150/30  （两台）

1.1螺杆

   螺杆形式：波状本体加混炼段，可适用于多种物料的加工 

   螺杆直径：∮150mm 

   螺杆长径比：30：1 

   螺杆材质： 38CrMoALA

   加工工艺： 锻造、调质 、氮化HV≥750

   氮化厚度：0.3-0.7mm

1.2螺筒

   螺筒孔径：∮150mm

   螺筒材质：38CrMoALA  加料处有截面为矩形沟槽的整体形状筒，强制加料。

   加工工艺：锻造、调质、内孔氮化HV≥900

             氮化厚度：0.4~0.7mm

   螺筒温度控制：恒温自动控制

   螺筒加热方式：铸铝加热器（带内冷结构）

   螺筒冷却方式：风机冷却

   主机加料座冷却方式：强制水冷

   加料处有截面为矩形沟槽的整体形式螺筒强制加料

1.3减速箱：150型配塑机型  

   A、齿形式；标准硬齿面齿轮

   B、齿轮箱润滑方式：强制油循环润滑

1.4主机功率:  150配200kw，（电机为猛牛牌，三相异步电动机），配相应变频器（富凌牌）

1.5 配*换网装置延长换网时间

    ∮150*换网（2套）

3、机头

3.1 规格：∮1400×2.2       一套

3.2 结构形式： 两层共挤内复合螺旋机头

3.0 安装形式： 采用轨道式机头小车

3.4 摸头加热方式：铸铝加热

3.5 摸头温度控制；自动显示控温

4、风环部分

4.1 外风环：  1套

4.2 风环形式：双风口结构

4.3 风环冷却风机功率：22kw

   （1）转速：2900转/分

   （2）风压:  8000帕斯卡

   （3）风量:  ＞3297M3/h

   （4）控制:  风机变频控制

5、内冷外环 （选配）

5.1控制系统：IBC控制

5.2内冷风机：变频调速（2台）

5.3进风机：15kw （猛牛牌）    

5.4引风机：15kw（猛牛牌）

5.5进口超声波传感器：两件

5.6伺服调节阀：进口高精度伺服以调节阀

5.7内冷控制系统：

    通过控制膜泡的空气与外部达到交换平衡，使膜泡内外空气达到交换。使熔融的塑料在出机头口模迅速结晶冷却，提高薄膜的透明度和强度，使薄膜制品质量大幅提高。

    内冷控制系统主要由内部冷却风环，变频控制进风机，变频控制回风机，进口超声波传感器，电气控制系统及管路附件组成，超声波探头采用进口高精度超声波传感器，此传感器带有非线性温度补偿功能，使测量精度达到采样所需，进出风机变频器模拟精度为±0.3%，从而达到精确控制风机转速，控制进出风量，使风压达到精确控制。电气控制系统采用德国西门子PLC控制系统，采用浮点运算PID控制，输入模拟量滤波，消除抖动，精确控制进出风量。分辨率达到1/4000，采用周期10ms以内。

此内冷控制系统操作方便，在生产过程中，通过操作面板输入薄膜宽度参数，方便修改薄膜的规格。控制过程通过PLC控制系统自动完成。

6、牵引架

其主要有钢架、稳泡装置、人字板、插板、牵引装置组成，膜泡在被向上牵引的过程中不断冷却

（1）上牵引中心高度：24m

（2）机头操作平台；  1个

（3）人字板：钢框架滚动式结构1套

（4）稳泡装置：      1套

（5）上牵引装置：    1台/套

（6）牵引辊规格：    ∮300×3500mm

（7）牵引胶辊表面材质：橡胶牵引钢辊表面镀硬铬处理牵引辊桶开合采用气缸驱动

（8）牵引电机功率： 5.5kw（猛牛牌，三相异步电动机）

（9）控制方式：变频控制（富凌牌）

（10）牵引速度：3.5~30m/min

7、涨紧装置及卷曲装置     1台/套

    本装置集保持薄膜恒涨力，薄膜部分（可单刨或两刨）薄膜表面展平，薄膜牵引、长度计量、薄膜卷取及刨卷等各种功能于一体。

（1） 牵引辊规格：∮200×3500mm

（2） 牵引胶辊表面材质：橡胶牵引钢辊表面镀硬铬处理

（3）牵引速度：3.5~30m/min

（4）卷取形式：双工位中心卷取

（5）卷取速度：3.5~30m/min

（6）卷取电机型号：YLJ132-40/6

（7）成品卷径：≤∮320mm

三、验收标准

  （1）JB/T8061-96    单螺杆塑料挤出机

  （2）JB/78538-1997  塑料机械用螺筒螺杆

（3）JB/T8703-98    塑料挤出吹塑.薄膜付机

（4）GB4340-84     金属维氏硬度试验方法

（5）GB11354-89    钢铁零件渗氧层深度测定和金相组织试验

（6）GB11379-89    金属覆盖层工程用铬电镀层

（7）GB985-88      气焊手工电弧焊及气体保护焊，焊缝口的基本形式与尺寸。

（8）ZBG950/0-88  橡胶塑料机械涂漆运用技术条件