FM5300

内冷吹塑大棚膜机组技术要求

一、设计要求 

1、工艺要求

（1）    产品规格  

厚度范围：0.05~0.14mm（厚度与制品的宽度有关）

宽幅范围：10000-16000mm（展开）

（2） 原料种类： LDPE、LLDPE、EVA各种功能母料

2、原料Mi范围    

  （1）LDPE          Mi=0.2-0.3

（2）LDPE（Mi=1.0）EVA（VA的含量5%~15%）

3、制品用途

蔬菜棚膜、花卉棚膜、土工膜、防渗及其他用途

二、机组主要构成及简介

1、单螺杆挤出机  SJ-150/30 （2台）  SJ-180/30 （1台）

1.1螺杆

     螺杆形式：  波状加混炼段，可适用于多种物料的加工

     螺杆直径：  ∮150mm

     螺杆长径比：30：1

     螺杆材质：  38CrMoALA

     加工工艺：  锻造  调质  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.2螺筒

     螺筒孔径：∮150mm

     螺筒材质： 38CrMoALA  加料处有截面为矩形沟槽的整体形状筒，强制加料。

     加工工艺： 锻造、调质， 内孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒温度控制： 恒温自动控制

     螺筒加热方式： 铸铝加热器（带内冷结构）

     螺筒冷却方式： 风机冷却

     主机加料座冷却方式：强制水冷

     加料处有截面为矩形沟槽的整体形式螺筒强制加料

1.13减速箱  配塑机型

A 齿形式；标准硬齿面齿轮

B 齿轮材质：20CrMoTi

C 齿轮箱润滑方式：强制油润滑

1.14主机功率：200kw，三相异步电机，变频器控制

1.15配*换网装置延长换网时间

    ∮150*换网    2套

1.21螺杆

     螺杆形式：  波状加混炼段，可适用于多种物料的加工

     螺杆直径：  ∮180mm

     螺杆长径比：30：1

     螺杆材质：  38CrMoALA

     加工工艺：  锻造  调质  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.22螺筒

     螺筒孔径：∮180mm

     螺筒材质： 38CrMoALA  加料处有截面为矩形沟槽的整体形状筒，强制加料。

     加工工艺： 锻造 .调质  内孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒温度控制： 恒温自动控制

     螺筒加热方式： 铸铝加热器（带内冷结构）

     螺筒冷却方式： 风机冷却

     主机加料座冷却方式：强制水冷

     加料处有截面为矩形沟槽的整体形式螺筒强制加料

1.23减速箱  配塑机型

A 齿形式；标准硬齿面齿轮

B 齿轮材质：20CrMoTi

C 齿轮箱润滑方式：强制油润滑

1.24主机功率：280kw，三相异步电机，变频器控制

1.25配*换网装置延长换网时间

    ∮180*换网   1套

2、机头

2.1规格：∮2000×2.3      一套

2.2 结构形式： 三层共挤内复合螺旋机头

2.3安装形式： 采用轨道式机头小车

2.4模头加热方式：铸铝加热

2.5模头温度控制；自动显示控温

3、风环部分

3.1外风环：  1套

3.2 风环形式：双风口结构

3.3风环冷却风机功率：37kw

   （1）转速：2900转/分

   （2）风压：9500帕斯卡

   （3）风量：＞9297M3/h

4、内冷风环 （选配）

  控制系统 ： IBC控制

内冷风机（2台）：变频调速

进风机：30KW     

引风机：30KW

  进口超声波传感器：两件

  伺服调节阀： 进口高精度伺服以调节阀

  内冷控制系统：

     通过控制膜泡的空气与外部达到交换平衡，使膜泡内外空气达到交换。是熔融的塑料在出机头口模迅速结晶冷却，提高薄膜的透明度和强度，使薄膜制品质量大幅提高。

    内冷控制系统主要由内部冷却风环，变频控制进风机，变频控制回风机，进口超声波传感器，电气控制系统及管路附件组成，超声波探头采用进口高精度超声波传感器，此传感器，带有非线性温度补偿功能，使测量精度达到采样所需，进.出风机变频器，模拟精度为±0.3%从而达到精确控制风机转速.适逢技术出风量.风压达到精确控制。电气控制系统采用德国西门子PLC控制系统，采用浮点运算.PID控制，输入模拟量滤波，消除抖动，精确控制进出风量。分辨率达到1/4000，采用周期10ms以内。

此内冷控制系统操作方便，空缺。在生产过程中，通过操作面板输入薄膜宽度参数，方便的修改薄膜规格。控制过程通过PLC控制系统自动完成。

5、牵引架

其主要有钢架 ，稳泡装置，人字板，牵引装置组成，膜泡在被向上牵引的过程中不断冷却

（1）    上牵引中心高度：25 m

（2）    机头操作平台：1个

（3）    人字板：钢框架结构1套

（4）    稳泡装置：1套

（5）    上牵引装置：1台/套

（6）    牵引辊规格：∮420×5300mm

（7）    牵引胶辊表面材质：橡胶牵引钢辊表面镀硬铬处理牵引辊桶开合采用气缸驱动

（8）    牵引电机功率：15KW

（9）    控制方式：变频控制

（10） 牵引速度：0.5-30m/min

6、涨紧装置及卷曲装置：1台/套

     本装置集保持薄膜恒涨力，薄膜部分（可单刨或两刨）薄膜表面展平，薄膜牵引.长度计量。薄膜卷取及刨卷等各种功能于一体。

（1）    牵引辊规格：∮320×5300mm牵引胶辊表面材质：橡胶牵引钢辊表面镀硬铬处理

（2）    牵引速度：0.5-30m/min

（3）    卷取形式：表面磨擦卷取

（4）    卷取速度：0.5-30m/min

（5）    卷取电机型号：YLJ132-45/6

三 、制造验收标准

  （1）JB/T8061-96    单螺杆塑料挤出机

  （2）JB/78538-1997  塑料机械用螺筒螺杆

（3）JB/T8703-98    塑料挤出吹塑.薄膜付机

（4）GB4340-84     金属维氏硬度试验方法

（5）GB11354-89    钢铁零件渗氧层深度测定和金相组织试验

（6）GB11379-89    金属覆盖层工程用铬电镀层

（7）GB985-88    气焊.手工电弧焊及气体保护焊，焊缝口的基本形式与尺寸

（8）ZBG950/0-88  橡胶塑料机械涂漆运用技术条件

四、质量保证

   1、供方保证主关件保修一年，电器件保修半年（电机变频器为主关件）

   2、供方在设备运转12个月内，对由设计的材料和工艺上的缺陷导致的任何机械设备的损坏进行免费修理

   3、供方对因错误的搬运.组装.紧固和操作引起的损坏不负责任

五、保证交货期的措施

1、合同签署一周内，需方提供所需设备详细厂房布置图，详细的数据表

2、供方严格遵照合同规定的交货期执行，亦可根据需方的要求，根据产品安装的先后顺序分批分期运至需方，并不影响需方的施工进度。

六、售前售后服务

1、供方向需方提供设备基础图，产品说明书等全套技术资料

（1）    设备基础图

（2）    设备总图

（3）    全套电器接线原理图

（4）    机头结构图

2、售后服务

在接到后要在12小时赶到设备使用单位并及时处理，省外24~48小时赶到使用单位，避免给设备使用单位造成更大的损失。