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1、当产品的壁厚较薄时，确保熔体能充分到达远离浇口（进胶口）的部分，大大减小产品变形程度，大大提高产品表面质量及产品的*性；
2、流道内压力损耗小，熔体流动性好，密度容易均匀，避免注塑件变形、批峰以及尺寸不稳定和色差等缺陷；
3、全部或大部分消除料把（水口料），不需人工剪切水口，无需再粉碎，提高物料的利用率，节约能源，提高了生产效率（常见的缩水、填充不足、熔接痕、颜色不均、飞边、翘曲现象也可以明显改善或消除）；
4、消除了废料带来的附加热量，模具的冷却周期仅为塑料的冷却时间，缩短了加工周期；
5、热流道均为自动切断浇口，改善浇口外观，提高了自动化作业程度；
6、精确控制熔体塑料温度，消除了材料的降解，使保压时间更合理，降低产品内应力。
7、降低注塑压力，有利于保护模具，延长使用寿命。
