塑料小型干切机故障及处理方法
1、螺杆运转正常 不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
3、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除
塑料小型干切机保养：
1、保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；
2、随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；
3、及时去除条料中结块，防止大块料进入切粒机；
4、严防金属等异物进入切粒机；
5、开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，*拉条不超过5根，以后单根粘附引入；
