塑料干切机水环式简介：
采用模块化设计，将造粒机头，水环切粒，物料脱水，循环水箱各个部件系统集成以节约用户资源。针对不同物料和产量需求，AKW800水环切粒机可以提供流道和模板设计，辅以专业切粒工艺，可以让用户在有效空间内完成大部分热塑性树脂的造粒和干燥，获得较佳投资回报。
中国塑机辅机行业发展滞后于主机，市场上主流的产品质量参差不齐，已不能满足用户的要求，为了保证用户体验，科亚装备组织研发人员，耗时近一年陆续研发制造了上下游辅助设备。
注意事项：
1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
塑料干切机水环式故障及处理方法
1、螺杆运转正常 不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
3、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除
