热塑性水环造粒机技术特点：
1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；
2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；
3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积；
4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。
5、 具有比传统拉条切粒更大的产量更低的能耗。
系统优势：
可以加工几乎所有聚合物；
灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好；
创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象;
刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象
热塑性水环造粒机注意事项：
1、水环切粒机由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
2、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
3、用的时候要注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
4、操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。应给减速器加注符合要求的润滑油。
5、水环切粒机出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
6、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，
