塑料片材挤出生产线生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材。1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。
2、温度控制误差1℃，可精确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材品质
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET收卷装置采用四轴，配合高级专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。