SRL----W800/2500

卧式混合机组

使

用

         说

明

书

      张家港市新威尔机械有限公司

ZHANG JIA GANG XIN WEI ER MACHINERY CO.,LTD

地址：张家港市锦丰镇         ：215624

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目       录

一、 用途

二、 主要性能及规格

三、 主要结构说明

四、 电气保护与控制说明

五、 安装使用与维护

一、 用途

SRL系列混合机组，主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥、ABS、聚碳酸脂等吸湿性树脂成型和加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入塑料树脂中，排除热混物料中的残余气体，且能贮存热混物料。具有冷却速度快，冷却均匀之特点。本机组质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构紧凑等优点，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中的较理想设备。

二、 主要性能及规格

1、 主要部分

型号：                 SRL---W800/2500

               热混                      冷混

总容积：       800L                     2500L

有效容积：     640L                     2000L

搅拌浆数：     3个                      4组

搅拌浆转速：   730转/分                  60/分

加热方式：                  自磨擦

冷却方式：                  水却

冷却介质压力：            自来水>0.1Mpa

冷却物料温度：            40―60℃

冷却水温度：              0―15℃

混合时间：               8―12分/锅

冷却时间：               10―15分/锅

电动机功率：      110KW             30KW

转速：            1400转/分          1400转/分

外形尺寸：3000*2900*3500

重量：8T

2、 电控部分

立式电控箱：       1个

使用电源：         380V

使用气源：         压缩空气0.39―0.49Mpa

三、 主要结构说明

本机组由底座、传动、卧式锅体、锅盖、升降、出料口及电控箱七个部分组成。锅体由不锈钢焊成，内表层极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。外面包有石棉保温层。冷混锅壁设有冷却水套，通过冷却水偱环达以冷却效果。

锅盖是由铝合金铸造的，内表面经过精车和抛光，它由气缸顶起后，可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转（热混转动70°），盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔透气孔，用户可根据自己的需要自行安排，锅盖转动轻快，使用方便，转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。热混、冷混各装有一个温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于控制出料口的出料。

热混的搅拌浆，由电机经过三角带来驱动，电机是交流电机，只要按下启动，调整变频器电位旋钮，即可运转。主轴由320、322轴承支承运转。主轴上部有三个搅拌浆，它按顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，碰到阻流板可上下循环翻动，由于物料是高速运动的，所以料料之间，料与浆叶之间的摩擦热很大，它使料温迅速上长升，有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的，又经仔细地机械加工、抛光、耐磨、耐腐蚀。

卧式冷混的传动部分由30KW电机驱动减速机通过链条带动冷混主轴，使搅拌浆旋转，使热混料冷却混合。底座由钢板、角钢、槽钢焊接而成，两侧有二只起重吊环，吊装极为方便。底部有四只地脚螺栓固定孔，用于固定卧式冷却混合机机身。出料部分由不锈钢焊接而成，装有一个气动卸料蝶阀。由气缸与料门一线式直接联接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。使用0.39―0.49Mpa空气压缩机一台（由用户自己选配）。卸料门方式用按钮手动方式来控制卸料门的开启、关闭。

四、 电气保护与控制说明

电控箱为立式的，与混合机分开，电箱面上装有物料温度、冷混温度指示，混合机的启动、停止按钮，卸料门的开户、关闭按钮。

1、 热混电机工作

     当按下启动按钮时，把中间继电ZJ3COM、X1两点接通，再旋转电位器（此时锅盖必须是关闭的）就开始动转。按下停止按钮时，电机将停止工作。

2、 料温控制及放料门的控制

  物料升温是通过物料本身的摩擦使其温度升高，由控温仪表WR2进行温度显示，WR2为插入物料中热电偶，当检测出的温度显示达到设定温度时，就可以按热混放料开启按钮，使中间继电器ZJ1吸合，并使DZF1电磁阀、时间继电器SJ1得电，放料门自动打开。再经过时间继电器SJ1上设置的时间来使放料门自动关闭，也可以手动控制放料。

3、 热混锅盖的开户与关闭控制

    当按动锅盖开启按钮时，使得中间继电器ZJ2得电，并通过ZJ2接点使DZF电磁阀得电吸合，靠气体压力将锅盖顶起并维持其平衡。当按动锅盖关闭按钮时，DZF电磁阀失电，断开气流，使锅盖下降关闭。

4、 热混锅内的物料放出前，应先启动冷混电机ZD待电机运行平衡后，物料进入冷混锅内。

5、 ZD电机工作

冷混电机是采用了星型三角形降压启动方式，当按动冷混启动按钮时，交流接触器KM1、KM3得电，使电机星形运转，经过时间继电器SJ2上所设置的时间使KM3失电，KM2得电，自动使电机由星型转化成三角形运转。运转必须在机械开关闭合的情况下进行。

6、 冷混温度控制

进入到冷混锅内的高温料在冷却循环水和梨刀式翻滚的情况下温度迅速下降

7、 冷混放料门的控制

     按下冷混放料启动按钮，接通1、47，通过ZJ4通电吸合，放料电磁阀DZF通电。

   8、冷混锅盖的开启与关闭控制

手动阀控制，转达手动阀手柄，可以开启混合机锅盖，锅盖开启时，机械开关断开，此时冷却混合机电机无法启动。冷却混合机电机的启动必须在锅盖关闭，机械开关闭合的情况下才可以运转。

五、安装使用与维护

1、安装

混合机与电控箱分别安装于泥基石或牢固的钢架基础上，校正于水平位置，用八个地脚螺栓固定。冷混冷却采用循环水冷却，通过内外套通冷却水，梨刀式桨叶翻滚达到均匀冷却。电源线用护线管接入。

   3、使用与维护

     机器试车前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致。各零部件抱着安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错，各润滑点均应加满的润滑油（脂），擦净机器各处防锈油。

    热混应从低速空载启动开始，再进行高速代载运转。热、冷混运转方向应与机身标牌指示相符，进行空运转达10分钟，气动部分等是否正常。

   机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌浆等处，长期不用时，应涂上防锈油。

各润滑点的要求:

   混合机主轴，4号纳基润滑脂（GB497-89）润滑每日一次。半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。

注：

 1、本机不允许带负荷启动及频繁启动，热混应先启动后，再加料。出料不应停机。

2、锅盖的开启首先要松开答扣及联接接口部位，防止气缸顶坏锅盖。

3、设备检修时，请断开三相总电源，并挂上禁止合闸标牌。