大成钢绞线芯模不变形不起包,钢绞线芯模,我公司为迎接即将到来的施工高峰期,*现有库存钢绞线芯模.我公司生产的边沟混凝土钢绞线芯模执行以下技术参数：气囊的厚度为3.5mm,硬度为65+5邵尔,胶与布粘着强度≥8,拉伸强度为12Mpa,气囊的适应温度为-10度---80度,甚至高达130度;采用拉伸防扭曲变形技术,保证打出来的边沟,排水沟比较直,扯断伸长率≥350%,300%定伸长度为6Mpa.，钢绞线芯模外观：表面无裂口,无胶层海绵,胶层气泡表面杂质痕迹长度不大于3mm,深度不大于1.5mm且每米不多于一处,不愿率小于2mm.

大成钢绞线芯模使用方法如下：

气囊内模（钢绞线芯模的保管及维护：

A、气囊内模使用后应立即用刷子（尼龙刷）清水冲洗,有附着水泥处应用钝器小心刮除.

B、气囊内模不用时应放置在通风干燥处,避免日光直接照射.

C、气囊内模不得接触重油,石油及其他有机溶剂.

D、现场使用时要特别注意避免钉子,钢筋头等尖锐硬物扎破气囊内模.

E、气囊内模如有漏气,封口胶片脱落等情况,可在需修补处用砂轮或木锉打毛,涂刷胶水,覆盖胶片修补,撕破处应胶布覆盖修补.修补后的气囊内模要进行充气实验,确认无漏气后方可投入正常使用.

三、钢绞线芯模的主要技术参数及注意事项

1、⑴钢绞线芯模充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关.气囊压力保持在0.02～0.025mpa（圆形或椭圆形）,0.015～0.022mpa（八边形,球冠形,倒梯型）范围内,预留孔的孔径均满足规范要求,达到预期效果.

⑵钢绞线芯模放气时间与施工气温有关,一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气.

2、钢绞线芯模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,钢绞线芯模不能用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一方面机油会污染钢筋.用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想.皂粉和水的比例大约是1：20.

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