扩充超高耐热树脂产品组合,提供符合应用需求的材料选型建议

来源:大赛璐工程塑料
2026/11/3 9:33:49
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导读:大赛璐集团在原有 SARPEK® PEK 的基础上新增 AURUM™ TPI,进一步扩充了超高耐热树脂产品组合。
  近年来,在航空航天、石油天然气、工业机械等领域,除了对零部件轻量化和设计自由度提升的需求外,对于高温环境下可靠性的要求也在不断提高。
 
  在航空航天领域,发动机周边部件、电气绝缘部件等应用需要兼顾轻量化和可靠性。另一方面,在石油天然气领域,钻井设备、阀门及密封部件长期处于高温、高压环境中,因此需要具备良好的耐热性和耐磨性。
 
  对于这些应用,材料需要在超过200℃的环境下仍能保持机械性能和尺寸稳定性,而通用工程塑料在部分情况下难以满足相关要求。此外,在高温、高负荷环境下使用的部件通常采用金属材料制造,通过将部分部件树脂化,有望实现减重、降噪等效果。
 
  为满足上述多样化需求,大赛璐集团在原有 SARPEK® PEK 的基础上新增 AURUM™ TPI,进一步扩充了超高耐热树脂产品组合。由此,可根据不同应用及性能要求,提供相应的超高耐热树脂选型建议。
 
  01、支撑AI服务器高端化的主要应用领域
 
  对于在高耐久性、高温环境下使用的零部件而言,仅具备较高的强度和耐热性并不足够。由于不同应用所需性能各不相同,因此需要选择适合具体应用需求的材料。
 
  例如,对于PEEK和PPS,可能存在以下课题:
 
  ● 高温环境下的变形或尺寸变化
 
  ●高负荷条件下的蠕变变形
 
  ● 磨损导致的使用寿命下降
 
  ●成型过程中的翘曲及加工性问题
 
  此外,若选用性能超出实际需求的材料,可能导致成本增加。因此,根据实际性能要求进行合理选材十分重要。
 
  在超高耐热树脂选型过程中,通常需要比较多种材料特性,而非仅依赖单一材料,从而寻找适合应用需求的方案。
 
  02、实现基于应用需求与性能要求的超高耐热树脂选型建议
 
  本公司提供多种具有不同特点的超高耐热树脂,可根据使用温度、机械性能、尺寸稳定性等要求进行材料选择。
 
  适用于更高温环境的SARPEK® PEK
 
  SARPEK® PEK 的熔点为370℃,高于PEEK,可应用于温度更高的环境。
 
  此外,由于其固化速度快于PEEK,因此有望改善PEEK在成型过程中可能存在的脱模性及生产效率相关问题。
 
  PEK除耐热性外,还具有较高的刚性。例如,广泛应用于工业领域的POM弹性模量约为2,500MPa,而未增强PEK的弹性模量约为4,300MPa,约为前者的1.7倍。因此,在POM刚性不足或使用温度较高的应用中,PEK具有应用潜力。
 
  应用示例
 
  ● 机器人减速器齿轮
 
  ● 石油天然气钻井设备密封件
 
  ● 工业缝纫机金属部件替代方案
 
  重视尺寸稳定性时,可考虑AURUM™ TPI
 
  对于高精度零部件而言,除耐热性外,抑制成型后的翘曲和尺寸变化同样重要。
 
  AURUM™ TPI 为非晶型材料,成型收缩率较低,在高温环境下能够保持较高的强度和弹性模量,同时表现出良好的尺寸稳定性。
 
  因此,在采用PEEK时可能出现翘曲变形问题的高精度成型制品中,AURUM™ TPI可作为一种可选方案。
 
  应用示例
 
  ● IC托盘
 
  ●  车载变速器密封件及止推垫圈
 
  ● 高压绕组线
 
  ● 工业设备止推轴承/轴承部件
 
  ● 涡轮增压器耐磨密封件
 
  ● 飞机发动机结构部件
 

       利用丰富的树脂产品组合提供材料选型建议
 
  迄今为止,本公司通过POM、PBT、PPS、LCP等工程塑料产品,为客户在材料应用方面提供支持。
 
  此外,通过结合SARPEK® PEK、AURUM™ TPI 等产品组成的树脂产品组合,材料建议范围已进一步扩展至超高耐热应用领域。
 
  由此,可在同一体系内开展如下选型评估:
 
  ● POM是否能够满足需求
 
  ● PPS是否适用于相关应用
 
  ● PEEK是否符合要求
 
  ● PEK是否更适合具体应用
 
  ● 是否应优先考虑TPI的尺寸稳定性
 
  从而实现一站式的材料选型评估。
 
  同时,本公司不仅提供材料产品,还通过专业技术支持团队为客户提供产品设计、试制及量产支持。凭借丰富的树脂数据及长期积累的技术经验,可根据应用需求提供材料选型建议。
 
  03、未来展望
 
  未来,本公司将继续结合各类材料的特性开展技术提案,为客户的产品开发及设计优化提供支持。
 
  针对高温环境下可靠性提升、零部件轻量化,以及金属或热固性树脂替代等不断变化的需求,将持续提供符合应用要求的材料建议,支持客户开展新产品开发和应用创新。

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