库卡为注塑车间提供全流程自动化工作站解决方案

来源:库卡工业自动化
2026/9/8 9:15:23
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导读:库卡为注塑车间提供从取件到后处理、再到智能物流的全流程自动化工作站解决方案,覆盖一般工业、汽车、家电、3C、医疗等行业。
  提到注塑车间,你脑中浮现的是什么?
 
  工人在轰鸣中奔走,高温下重复着取件、修剪、搬运,夜班永远缺人……
 
  各行业对注塑车间的痛点基本一致:
 
  1.取件靠人。 注塑机一开模就得有人守着取,大吨位工件又重又烫,慢,人工爬入爬出注塑机还不安全。
 
  2.后处理工序多。 去水口、削披锋、烫金、打标、火焰处理……每道工序都得配人,一个件经手的人比你想的多得多。
 
  3.物流靠推。 原料送上产线、成品运到仓库,全靠人工搬运和纸质单,效率低、易出错、难追溯。
 
  结果就是——车间越大越累,订单越多利润越薄。
 
库卡解法
 
  库卡为注塑车间提供从取件到后处理、再到智能物流的全流程自动化工作站解决方案,覆盖一般工业、汽车、家电、3C、医疗等行业。
 
  解决方案
  六轴机器人+多工序集成+智能物流:
 
  1.自动取件:
 
  库卡六轴机器人配合定制化抱具/吸具取件,节拍≤15S
 
  2.后处理工序:
 
  去水口、削披锋、烫金、激光打标、火焰处理一站式完成
 
  3.称重检测:
 
  高精度称重+SPC/CPK分析,自动OK/NG判定
 
  4.智能物流:
 
  AMR自动对接产线,7x24小时全天候作业
 
技术亮点
 
  01、柔性生产:治具自动快换  兼容多品种快速切换
 
  02、信息化:MES接口,生产数据实时上传追溯
 
  03、安全防护:安全围栏+光栅+感应器,多重保障
 
案例解析
 
       印尼某车企注塑机器人取料项目
 
  15秒取件+后处理一体化助力汽车饰件智造出海

 

项目背景
 
  某汽车饰件工厂使用1600T-4000T大吨位注塑机,需要机器人完成取件及后处理工序。
 
  解决方案——六轴机器人+多工序集成:
 
  1.取件:吸取/抱夹形式,节拍≤15S
 
  2.切水口:机器人带动产品运动切除,良率>95%
 
  3.火焰处理:10S处理飞边,处理后飞边长度<1mm
 
  4.激光打码:最小字符10×10mm,位置精度±1mm,具备本地自动生成的功能(固定内容+日期+流水号+班次等)
 
  5.称重检测:0.5g精度,SPC/CPK统计分析,自动OK/NG判定
 
  6.自动下料:升降机+安全光栅,人工取走后才自动上升
 
技术亮点
 
  自动快换:
  抱具自动快换兼容手动大吨位向下兼容
 
       质量管控: 
  称重数据曲线图+极限报警+MES接口
 
       安全防护: 
  安全围栏+光栅+感应器,多重保障
  
  未来库卡工业自动化会不断优化注塑及其后处理技术,提升生产效率、产品质量和市场竞争力,满足不断变化的市场需求和技术发展趋势。

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