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产品介绍 | PPH三层管材高速挤出生产线

导读：针对这些生产要求，联塑机器推出PPH三层排水管材高速挤出生产线，从挤出、模具、定径冷却到牵引、切割、扩口进行配套设计，支持OD32–250mm多层PPH管材生产，产量可达420kg/h。

　　近年，PPH管材凭借优良的综合性能与成本优势，在建筑排水领域得到日益广泛的应用。然而，PPH多层管材的高速生产对材料、工艺及设备均提出了较高要求，尤其在塑化稳定性、熔体均匀性、壁厚控制，以及长短管材的在线切割与扩口等方面。

　　针对这些生产要求，联塑机器推出PPH三层排水管材高速挤出生产线，从挤出、模具、定径冷却到牵引、切割、扩口进行配套设计，支持OD32–250mm多层PPH管材生产，产量可达420kg/h。

　　高效挤出，多层稳定共挤

　　主机匹配模具ABA结构，因应管材各层物料工艺，配置两台单螺杆挤出机，保证PPH各层物料充分塑化和稳定挤出，提供均匀、稳定的熔体。

　　● 内外层：采用改性PPH + 矿物填料，提高管材环刚度和抗冲击性能，增强对管体的保护；同时利用较高的材料密度，起到一定的隔音作用。

　　● 中间层：

　　采用特殊改性PPH，含重质矿物、橡胶微粒等材料，可有效吸收水流冲击产生的声音，排水噪声可控制在45dB以下；同时兼具阻燃性能，可达B1级。

　　三层材料兼顾结构强度、隔音降噪等性能。

　　螺旋流道，精准控制各层壁厚

　　PPH专用挤出模具采用螺旋流道结构，针对PPH材料特性进行设计，使熔体温度分布更加均匀，减少熔接痕及传统蓝式模头容易产生的条纹缺陷。螺旋流道有利于熔体均匀分流，配合各层挤出量控制，实现各层壁厚的精准调节，提升三层管材的成型稳定性。

高速切割，灵活扩口

　　后端配备无尘伺服切割机，采用无尘倒角切割工艺，可根据生产需求灵活设置管材长度，满足多规格管材的切割要求。在15m/min高速运行下，切面依然保持平整，倒角均匀；同时，扩口与切割同步配合，在线高速扩口，同步在线套胶圈，实现管长0.25–3m管材的柔性扩口。

　　从稳定塑化到多层共挤，从精准定径到高速切割，联塑机器围绕PPH管材生产的关键环节进行系统优化，让各工序更好地协同，为客户提供稳定、高效的多层PPH管材生产方案。