弘扬工匠精神
 

　　大橡塑机加车间车床班班长郭潮旭是一名看起来非常憨厚的小伙子，但在工作中，他却有着“独当一面”的大将之风，特别是加工高难度零部件时，他总是以“节点不能丢、节拍不能断”为准则，将攻坚能手的本领发挥到淋漓尽致。
 

　　在某特种树脂造粒机组项目中，螺旋元件加工面临多重难关。断续切削的周期性冲击、刚性不足导致的质量波动、刀具排屑不畅的寿命瓶颈，都成为阻碍项目推进的技术痛点。郭潮旭结合过往加工经验，从工艺优化、工装改良、刀具选型多维度发力，逐一破解难题。为削弱断续冲击，他通过数据分析锁定核心诱因，反复试验切削速度与进给量的适配组合，确定最优参数，让加工过程更平稳；为提升工件精度与内部结构稳定，保障加工刚性，他精准设计专用夹具，优化夹持面贴合度，让工件受力均匀、固定牢固，为尺寸精度达标筑牢基础；为解决排屑难题，他研究铁屑形态与排屑路径，调整排屑槽螺旋角度，避免铁屑堆积磨损刀具，保障了生产连续性。这一系列举措不仅攻克了技术难关，更让项目生产节拍稳步推进。
 

　　对技术难题的执着，让郭潮旭常常“沉浸”到忘记时间，也让领导既欣慰又心疼。车间主任早就发现，只要遇到棘手的加工问题，郭潮旭就总琢磨着“多待一会儿、再试一次”。为了让他好好休息，领导特意“盯着”他下班，提醒他按时“打卡”，但有时还会亲自到岗位上“督促”。可郭潮旭总有“小办法”，他会笑着答应领导，按时打卡签退，领导离开后又悄悄折返回车间。一次，他下班后刚要进家门，得知现场加工元件出现端面加工问题，且当晚必须完成10件元件的精车工序。尽管车间负责人已做出了相应的人员安排，但得知消息的他以最快的速度赶回岗位，马不停蹄地调试设备、优化工装，奋战至凌晨，直至关键工序节点全部达成。这样的返岗对于郭潮旭已是常态，面对大家的关心，他总是笑着说：“问题解决了比什么都强。”
 

　　从车床旁的反复调试到深夜里的紧急返岗，郭潮旭以精湛技艺破解技术难关，用实干担当坚守岗位初心。他身上这份“遇困不怯、攻坚不止”的执着，正是工匠精神的生动写照。
 

　　来源：党群工作部