吹瓶机操作流程

来源:飞鸽友联
2024/8/1 9:51:12
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导读:飞鸽友联多年来专注于塑料挤出,吹瓶灌装以及机器人自动化改造项目,让我们一起努力,让世界变得更好。
  江苏飞鸽友联机械股份有限公司在吹瓶,塑料挤出领域深耕14年,有强大的研发制造实力,充足的服务经验,以及多样的机器型号。飞鸽友联在此为大家分享一份吹瓶机操作流程,仅供参考。
 
  1、在不熟悉本机性能及操作顺序前,须先看说明书,了解机器性能及操作程序,直到熟悉后方可操作本机。
 
  2、开机前检查液压油是否在液位计示值范围的2/3以上,若没有,需加相同型号液压油。
 
  3、开机前先检查手动加油泵内是否用完,若用完须加相同型号润滑油至标尺范围内,手动压油泵手柄,直到各润滑点有油渗出为止。
 
  4、没有护罩或安全设备失灵时,不可开动机器。
 
  5、安全门未关,不可开动机器。
 
  6、未将机器上特别是运动部位放置的任何杂物清理前,不可开动机器。
 
  7、检查冷却部分用水压是否在2~6 kgf/cm^2。
 
  8、检查电气部分有无短路或漏电现象,油路部分是否有开口部位,机架是否有人在施工,如有,须排除后方可操作。
 
  9、每次开机前,须先对料筒机头加热,直到温度达到设定值,并保温约5min以上,方可开机。
 
  10、开机前打开气压泵,气压压力达到5~8kgf/c㎡。
 
  11、开机时,除了安装模具,不可两人同时操作机台,避免误操作开动作前要排除在危险区域内有人员 ;试动作时按下启动按钮,观察正常后方可移开手指。
 
  12、相应的产品操作参数,按《工艺卡》上设定。重要工艺每两小时检查一次,并在生产工艺监控卡做相应记录。
 
  13、开机过程中,如遇故障或有其它问题,应立即停机,并通知设备维修员进行检查。
 
  14、机器在运行时,严禁任何人员进入安全门或防护栏内部危险区域或排除故障。
 
  15、开机后检查压力,系统最高压力不得超过140 kgf/c㎡正常使用压力不得超过100 kgf/c㎡,蓄能器调整压力不得超过其值,检查加热系统温度是否在设定值范围内,一般偏差不超过±10℃。
 
  16、关机时,将机器置于手动状态,并回原点,关掉油泵及加热开关,最后关总电源。
 
  注:机器型号不同,操作流程也存在些许不同,此次分享仅供参考。
 
  飞鸽友联多年来专注于塑料挤出,吹瓶灌装以及机器人自动化改造项目,让我们一起努力,让世界变得更好。

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