泰瑞回收料交通锥解决方案，助力全球用户可持续发展
- 来源：泰瑞 tederic
- 2024/7/15 9:10:00
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联合国报告显示，全球每年生产的塑料超过4亿吨，约有上千万吨塑料垃圾被倾倒进海洋、河流和湖泊，只有不到 10%的塑料垃圾被回收。
在塑料污染问题日益严峻的背景下，探索塑料使用与生态环境保护的协调发展之路显得尤为重要。
从第一代出口日本的回收料方案、第二代出口马来西亚的回收方案，作为橡塑行业Smart Green的先行者与推动者，基于【减少(reduce)，重复利用(reuse)，回收(recycle)】3R原则，泰瑞不断探索废旧塑料的回收再利用创新应用，并为用户提供定制化的解决方案。
塑料回收再利用：SPVC交通锥定制解决方案
在英国，随着电费不断攀升，面对资源的有限性和环境问题的严峻性，企业重新思考传统的线性经济模式。
秉承着为用户提供最优解决方案的宗旨，近期泰瑞为英国用户提供了一套完整的SPVC交通锥定制解决方案，帮助用户降本增效，减少对原材料的依赖，促进循环经济的高效发展。
相比较于常见原料，SPVC回收塑料十分特殊。
SPVC是PVC的一种，通过普通悬浮聚合生产，主要用于制造各种软制品、管材和型材等硬制品。
通常来说，SPVC作为废弃塑料是一种不错的回收循环利用原料。然而，其含有铜芯等杂质，熔融过程中具有较强的腐蚀性，且流动性差。诸多因素都对注塑解决方案提出严峻的挑战。
▲SPVC：含有PVC回料、PP回料、铜芯、杂质等
面对原料的特殊性，泰瑞以NEO·H550II二板式注塑机为主体，依靠全产业链体系优势破解注塑难题，通过使用新型耐腐蚀耐磨螺杆，延长塑化部件的使用寿命。
同时配合注射部件的定制化改造，破解原料流动性差，难注塑的技术瓶颈。客户不仅获得一台注塑设备，还拥有了从设备到模具到场地的定制化解决方案。
▲NEO·H550II二板式注塑机
解决方案：
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方案亮点：
高效：特殊塑化件设计，成型周期短，塑化速度提升 20-30%；
节能：采用油冷电预塑，功率强劲，对比油马达节能30%以上；
环保：二次回收利用废弃塑料与杂料，提高资源再利用率，助力全球循环经济发展；
寿命长：高耐腐蚀高耐磨螺杆料筒，延长机器的使用寿命。
一直以来，泰瑞不断加大技术研发创新力度，持续探索新型回收利用注塑生产模式。
目前，我们已为物流、食品包装、城市建设等领域提供众多一站式绿色注塑解决方案，帮助用户拓宽循环经济的应用和实践，进一步延伸产业链。
我们有理由相信，通过减少、再生、再用的方式，创新环保解决方案将指引绿色注塑的新趋势与新方向。期待与更多用户携手，为全球节能减排与减少塑料污染计划提供泰瑞力量！
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