伯乐“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”荣获2024全国压铸行业创新技术与产品大奖

来源:伯乐智能
2024/7/12 16:49:47
15292
导读:伯乐“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”是伯乐经过多年研发和技术积累的结晶。
获奖奖牌
 
  在刚刚落幕的2024年度“全国压铸行业年度创新技术与产品评选”活动中,伯乐以其突破性的创新产品—“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”,赢得了业界的高度认可和赞誉,成功斩获了该活动的创新奖
 
 
  在“双碳”目标的发展背景下,镁合金作为最轻的金属结构材料,其应用潜力巨大。特别是新能源汽车行业作为近年来的发展热点,对轻量化、大尺寸镁合金构件的需求十分迫切。过去受成型设备的限制,镁合金在汽车制造中的应用主要局限在方向盘骨架、中控屏背板等小型铸造零件。由于传统压铸方式生产大尺寸镁合金结构件的工艺存在缺陷多、不安全环保、力学与耐蚀性能低等问题,因此单车用镁量一直无法取得大的突破。行业需要更安全、更环保、更大尺寸、更高性能且低成本的镁合金制造方式。
 

  伯乐“MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”是伯乐经过多年研发和技术积累的结晶。相比传统的压铸镁合金成型工艺,MTX4000D在无需熔炉,没有高温熔融镁合金的输送转移;无熔炼炉,不需要SF6保护气,无熔炼残渣工作环境好;不要完全液化,不需熔化镁合金和不要保温,能耗降低60%,模具热冲击减小,模具寿命延长2~4倍,余料可以回用,工作场地比压铸节约30%;金相组织致密,产品缺陷少,力学指标比压铸提升20%;成型工艺简单,自动化程度高,可实现无人操作,远程维护等。
 
  “MTX4000D超大型镁合金半固态注射成型机”可实现轻量化、大尺寸镁合金构件产品的一体成型生产。这一新技术的问世,将有力推动新能源汽车车身、底盘、动力系统等零件实现“以镁代铝”的轻量化目标,不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还在保证产品质量的同时,大大减少了对环境的影响。
 
宣讲现场
 
 
  此次获奖,不仅是对伯乐创新能力的充分认可,也是对其在推动行业发展、指引技术进步方面所做出的贡献的肯定。未来,伯乐智能装备股份有限公司将继续以创新为动力,为行业的发展贡献更多的智慧与力量。

热门评论

上一篇:展会直击 | 泰瑞亮相马来西亚国际塑料展览会

下一篇:坚定推进国际化战略,益阳橡机2024年出口订单同比增长193%

相关新闻