导读:CHINAPLAS 2024,联升精密将携GT3-LS200ES单缸电熔胶专用射台技术应用方案,亮相展台,实机动态生产演示。
【塑料机械网 明星企业】近年在国家全力推动“双碳”战略的大背景下,全产业链节能降耗,早日实现“双碳”目标已成了行业共识。同时面对行业内卷局面,各注塑下游企业“降本增效”成为推动企业发展的核心课题。
CHINAPLAS 2024,联升精密将携GT3-LS200ES单缸电熔胶专用射台技术应用方案,亮相展台,实机动态生产演示。
此外,联升精密结合自身行业经验、用户实际使用痛点,已面向市场推出GT5-BT直驱式电熔胶方案、ES系列电熔胶专用射台(260T以下机型)、行星式及普通箱式减速箱电熔胶方案,定制化程度高,更节能,更高效。
展台亮相:ES单缸电熔胶专用射台应用方案
联升精密针对260T以下小吨位注塑机全新开发ES系列电熔胶专用射台选配方案,该射台通配联升GT3、GT5系列机型,保持单缸结构带来的性能优势的同时实现节能、高效。
展出机型:GT3-LS200ES 单缸电熔胶专用射台技术应用方案
► 制品名称:沥水篮
► 成型腔数:1出1
► 制品单重:97g
► 成型周期:14±1s
更多价值优势
► 保持单缸结构性能优势及注射参数情况下,提升螺杆转速11%;
► 电动熔胶相比传统液压马达熔胶,熔胶过程能耗可节能约15~30%;
► 可实现同步熔胶功能,缩短塑化周期,提高生产效率达到20%以上;
GT5-BT高速注塑机直驱式电熔胶方案
GT5-BT高速注塑机直驱电熔胶方案,通过采用直驱式电机和熔胶伺服驱动器取代液压熔胶马达。
通过联升厂内模拟生产测试,按相同产能的条件进行对比计算,在高速机上使用电熔胶方案后,熔胶过程采用电熔胶较液压马达省电约36%,综合整机节能达12%,每年可省电量达到12672度电,省电效果明显。当产品胶量越大,熔胶时间越长,则省电效果更明显。
同时,实际使用电熔胶后,在带针阀的模具上,可同时实现同步熔胶功能,在节电的同时还能提升生产效率,约缩短成型周期20%。
灵活自由的电熔胶选配方案
联升已对注塑机产品进行严谨的厂内测试,综合各方面因素,根据客户不同的设备情况及成型工艺需求,推出行星式及普通箱式减速箱电熔胶配置方案。
CHINAPLAS 2024:精彩更多,邀你共会
4月23至26日,联升精密诚挚邀请您莅临中国上海虹桥国家会展中心2.1馆F142展位,与我们共襄盛会,不见不散!
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