【塑料机械网 明星企业】近年来，燕山石化坚持“生产一代、储备一代、研发一代”的新产品开发战略和“人无我有、人有我优”的差异化发展战略，以绿色、创新为转型发展方向，致力于建设清洁高效油品生产基地、高性能合成材料研发和生产基地、高性能膜产业基地、氢能产业示范基地的“四个基地”产业格局，努力实现科技先导型氢能发展领军企业和新材料研发生产领军企业的愿景目标。

　　通过不断的技术改造和技术革新
 

　　燕山石化从乱石满山的荒郊野岭发展成为
 

　　银塔矗立、管线纵横的现代化石化基地
 

　　从30万吨乙烯树丰碑到内涵发展铸典范
 

　　从清洁油品践承诺到熔喷布建设敢担当
 

　　从生产工艺技术受制于
 

　　人到成功打破系列国外技术及产品垄断
 

　　攻克“卡脖子”技术，做强中国创造
 

　　电缆绝缘料被誉为国民经济神经和血脉——电线电缆的“保护膜”。常见的电缆绝缘料可用于电压等级为35千伏及以下的中低压电缆，而高等级电缆绝缘料可用于110千伏及以上的高压、超高压及特高压电缆，适用于深海、航空等领域。
 

　　长期以来，我国高等级电缆绝缘料主要依赖进口。为破解这一难题，2016年，燕山石化采用自主研发技术，成功建成国内首套连续法、全封闭、超洁净可交联聚乙烯绝缘料生产装置，实现从低密度聚乙烯基础料到电缆绝缘料的全流程封闭生产。2017年和2020年，燕山石化所产110千伏电缆绝缘料分别成功通过中国电力科学研究院和国家电线电缆质量监督检验中心的型式试验，具备工业应用条件，并与20余家大中型电缆厂建立合作关系。2020年底，中国石化启动“国产110千伏电缆绝缘料在燕山石化电网应用与研究”项目。2021年10月12日，燕山石化前进二总变至二高压110千伏电缆线路开始送电，标志着110千伏电缆绝缘料燕山石化挂缆示范工程正式启动。通过在燕山石化内部电网挂缆，对电缆局部放电、温升等参数进行实时分析和积累，以验证产品的稳定性和可靠性，为增加高等级电缆绝缘料国内市场占比奠定了基础。
 

　　加快成果转化，培养新的效益增长点
 

　　当前，中国超滤膜产业已经进入一个快速成长期，超滤膜技术在海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等多个领域的应用规模迅速扩大，但在中国石化系统内反渗透膜元件主要依赖进口。为破解这一难题，燕山石化作为在生产系统、尤其是污水处理系统最早成功运用超滤技术和产品的企业，积极介入超滤膜、纳滤/反渗透膜的研发和生产，2019年，燕山石化年产4万支纳滤/反渗透膜项目，被列为北京市“100个高精尖产业项目”之一。2021年，燕山石化4万支/年纳滤反渗透膜生产线建成投产，可生产反渗透膜和纳滤膜两类产品，产品性能可达到国际先进水平，同年由其生产的膜元件在天津石化化工污水回用装置正式投用，标志着燕山石化膜生产应用取得新突破。
 

　　今年6月份，燕山石化纳滤/反渗透膜装置为洛阳石化定制生产的108支反渗透膜元件产品顺利销售出厂，经检测膜元件产水量和脱盐率性能良好，产品性能达到国内先进水平，打破了国内纳滤/反渗透膜元件高端市场主要依赖进口的行业垄断，标志着燕山石化水处理膜生产与应用取得新突破。
 

　　走高端路线，以科技锻造核心竞争力
 

　　随着时代发展，炼化行业进入新增产能全面释放、竞争白热化时期，化工产品高端化、绿色化已经成为行业新趋势。燕山石化紧跟时代步伐，抓住北京市科技创新中心建设时机，抓紧培育新动能，推动企业创新实力大幅跃升。
 

　　在高端油品领域，燕山石化公司积极推动“油产化、油转化、油转特”，推动炼油系统不断迈向产业链、价值链中高端，全力推进清洁高效油品生产基地建设，稳定70A沥青、京ⅥB汽柴油、国VI-50号低凝柴油、高端润滑油和白油生产，努力增产高端特种油品，建成华北地区润滑油基础油生产基地。今年6月份，燕山石化润滑油加氢装置成功生产高品质变压器油，通过第三方权威机构检验，取得CMA分析合格证，为实现新产品稳产拓市、特油质量效益双提升创造了有利条件。同时，随着我国低空领域的全面开放和《国务院关于促进民航业发展的若干意见》的发布，燕山石化针对国内航空汽油牌号低、质量不稳定、对发动机适应性差、易造成大气污染等情况，成功生产研发UL91、100LL无铅航空汽油产品，以航空燃料清洁化全力助推我国航空事业发展。
 

　　在合成树脂领域，2010年，燕山石化在气相法聚丙烯生产装置上成功开发出三元共聚聚丙烯，打破国外大公司技术垄断，结束了我国此类产品完全依赖进口的局面。2016年，燕山石化进一步介入高端医药领域，在所掌握的三元共聚聚丙烯技术的基础上，成功开发出医用输液袋聚丙烯，该产品可用于生产医用输液袋内层，占领高端市场，且实现全产全销。2018年，燕山石化成功产出茂金属聚丙烯产品，填补国内空白。预涂膜被广泛应用于卡片类材料的封存与保护，书本、药盒等外包装保护以及食品包装等领域，是与人们生活息息相关的产品，由于预涂膜中间的粘结层是由溶剂型粘结剂或者热塑性EVA构成，但EVA粘结层所用专用料全部来自进口。为打破进口垄断，燕山石化在管式法高压装置上开发预涂膜用EVA新产品，成功打破国外进口垄断，填补国内技术空白。今年一季度，燕山石化生产高附加值EVA产品同比增产44.4%，助力EVA太阳能光伏封装胶膜产品首次批量出口越南，对打造燕山石化高端EVA产品品牌形象具有重要推动作用。
 

　　在合成橡胶领域，燕山石化研发高强度耐屈挠低生热聚丁二烯橡胶，为我国缺气保用轮胎和巨型子午线工程轮胎提供了关键的合成橡胶原材料，成功填补国内该领域产品空白。此外，燕山石化勇于打破固有思路，在满足市场需求的同时，开始向着多元化、定制化、小型化、高端化的方向发展，根据客户个性化需求，成功为客户生产200吨低顺橡胶产品，打破国内高端低顺橡胶产品长期依赖进口的局面。经专业检验分析，燕山石化所生产的低顺橡胶各项关键指标均实现稳定控制，特别是其中的凝胶含量和卤素含量两个关键指标均优于同类进口产品，标志着燕山石化在该领域成为中国石化系统内首家达到国际先进水平的企业。
 

　　一项项成绩的取得，既书写了燕山石化坚韧不拔的奋斗史，也绘就了燕山石化振翅腾飞的发展史。一代代燕山石化人用锲而不舍的科学精神，推动企业一次次实现华丽转身，成为始终保持技术创新初心的时代“弄潮儿”。