天华、科碧恩、瑞丰高材、会通等多家企业终止生物降解材料项目,市场开始回归理性?

来源:废塑料新观察
2023/7/14 9:31:06
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导读:6月28日,四川天华股份有限公司召开2022年度股东大会会议决议。会议同意:公司终止建设年产6万吨生物可降解高分子新材料PBAT工业化示范项目。
  【塑料机械网 市场速览】6月28日,四川天华股份有限公司召开2022年度股东大会会议决议。会议同意:公司终止建设年产6万吨生物可降解高分子新材料PBAT工业化示范项目。
 
  四川天华股份有限公司
 
  四川天华股份有限公司成立于1993年, 注册资本1.65亿元。公司以化肥生产为基础,从事化工新产品开发和生产,是泸州市重要的大型国有控股骨干企业、四川省制造业100强企业、中国化肥企业100强企业、泸州市重点培育上市企业。
 
  公司现有总资产31亿元,下辖有四川天华富邦化工有限责任公司、四川天乇科技有限公司、江苏天华富邦科技有限公司等多家子公司。
 
  公司现拥有年产30万吨合成氨、52万吨尿素、8.5万吨1,4-丁二醇、1万吨γ-丁内酯系列产品、4.6万吨聚四氢呋喃以及乙炔、双甲、空分、环保、供热等多套生产装置。
 
  据悉,四川天华“十四五”发展规划拟打造国内BDO产业链上产品种类最多的产业集群基地,目前所有拟建设项目预计总投资100多亿元。规划了年产20万吨1,4-丁二醇、年产15万吨生物降解聚酯塑料(PBAT)、年产10万吨聚四氢呋喃等总投资120亿元的重点项目。
 
  其中6万吨/年可降解塑料PBAT项目、20万吨/年BDO项目、10万吨/年聚四氢呋喃项目已列入泸州市“十四五”规划、四川省十四五国有资本布局优化和结构调整规划。
 
  PBAT恐产能过剩
 
  PBAT,中文名称为聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯,是目前生物降解塑料研究中非常活跃的、市场应用最好的降解材料之一。
 
  据相关预计到2026年,PBAT产能1000万~2000万吨。根据中国化工信息周刊报道,预计到2025年,我国生物降解塑料的市场真实需求约250万~300万吨,需求远远低于规划产能。
 
  在此背景下,PBAT投资热情减退。一些有意投资可降解塑料行业的公司,正在重新考虑是否继续。据悉,新疆望京龙、黑龙江鑫享、重庆鸿庆达的PBAT项目已搁置。
 
  此外,PBAT能在中国发展迅速,主要得益于国内PTA、BDO、己二酸的原料产能丰富,并且PBAT的生产装置与现有PET等聚酯设备具有诸多相似之处。然而,目前的供需现状无疑给前期的投资热情泼了冷水。
 
  2022年7月,中国合成树脂协会生物降解树脂分会发布了《关于推进PBAT类树脂产业健康有序发展的倡议书》,其中提到,要解决PBAT类树脂产能过剩问题:
 
  一、要创新研发提高PBAT类产品质量;
 
  二、要共同开发PBAT类树脂新用途;
 
  三、要将目光瞄向国际市场;
 
  多家企业延迟or终止生物降解材料项目
 
  2022年6月
 
  联创股份终止6万吨/年生物可解聚合物项目
 
  终止建设的主要原因为:(1)该项目工艺路线复杂,产业化风险较大。(2)可降解塑料市场下游应用需求远没有被激发出来,市场尚未成熟,其行业盈利状况基本处于亏损状态。(3)公司难以满足本项目的资金需求。公司经审慎决策,决定终止本次投资项目,调配资金和资源优先发展新能源材料相关产业链,比如PVDF等。
 
  2023年6月
 
  科碧恩叫停年产10万吨聚乳酸项目
 
  2020年9月,道达尔能源宣布计划投资超过5亿欧元,将其Grandpuits炼油厂转变为零原油平台。作为该项目的一部分,公司计划在此建造欧洲首座年产10万吨的生物基聚乳酸(PLA)工厂。TCP做出这个投资决策时,欧盟一次性塑料指南(SUP指南)和欧盟包装和包装废弃物指令(PPW指令)尚未公布。


 

  2023年6月
 
  瑞丰高材6万吨/年PBAT项目再三延期
 
  6月13日,瑞丰高材(300243)公告,因建设进度缓慢和设备调整升级,年产6万吨PBAT项目延期至2023年12月31日建成。据悉,该项目已经过两次延期。
 
  2023年6月
 
  会通股份抛弃聚乳酸项目入局锂电隔膜
 
  近日,会通股份锂电池湿法隔离膜项目签约仪式在芜湖举行。而不久前,会通股份才因转让旗下普立思的股份备受关注。后者是公司参投的生物基聚乳酸材料企业,其35万吨/年PLA一期项目即将投产。
 
  背后的思考
 
  国家发展改革委联合生态环境部等21个塑料污染治理专项工作机制成员部门和单位,2022年8月16日上午召开2022年全国塑料污染治理工作电视电话会议,会议总结一年来塑料污染治理工作的进展成效,提出“塑料污染要科学稳妥推进源头‘减量替代’,大力推进规范回收、利用和处置,加大江河湖海水漂垃圾常态化清理力度”。注意是“减量替代”而不是前两年强制推行的“降解替代”。出现这一变化的原因很简单,靠终端降解替代无效果,也就是现在所推的以堆肥技术的产品市场无果,老百姓用脚投了票,该反思了。
 
  实质上禁塑限塑上升到了一个科学发展的新局面,使禁塑令进入不得使用一次性非降解材料的新阶段,解除了非生物降解塑料不可的约束,代之以“减量替代”,“可回收再生设计”也实质上打开不限制材料和降解路线的创新大门,效果优劣以低碳循环、质高价低来评价,前景大好。有指导意义的是:“减量替代”,“可回收再生设计”,将生产过程资源减量、降碳增效,与使用过程加大回收、重复使用相融合,促成废弃过程处置减量、按需降解,这是中国为世界塑料污染控制提供的有益借鉴。
 

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