【2022K】泰瑞CoinSure™注塑压缩成型工艺首次亮相
- 来源：泰瑞注塑机
- 2022/10/9 15:57:13
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泰瑞注塑成型工艺演示
乘着双碳政策的东风，低碳出行的新能源汽车倍受市场热捧，也为注塑机带来新增长机遇。机遇的同时也充满着挑战，为了参观K展的观众们能够深入了解泰瑞的开创性技术和公司实力，联合合作伙伴们共同完成该项演示方案，展示泰瑞在该领域的专业技术及利用组合工艺实现的优势和质量改善效果。
方案亮点：
通过降低注射压力，降低光学制品内应力，不仅能提升产品光学性能，满足产品光学件质量要求，还能降低模具损耗及注塑机能耗，减少客户成本。
四根拉杆独立控制，注塑压缩成型过程中，拉杆位置控制精度：静态高达±0.01mm，确保制品的尺寸精度完美。
比玻璃更轻，达到40%的减重，实现产品的设计自由，同时能够克服玻璃做不了复杂曲面，韧性不好等关键问题。
一体化成型，降低成本的投入。
▲方案合作伙伴及展位号
泰瑞多组分注塑机助力新能源汽车低碳制造
作为泰瑞的核心竞争力之一，展机NEO·M1120s水平电动对射多组分注塑机性能表现优异。其转盘带刹车伺服驱动并有充足的回转空间，能适应客户广泛的工艺需求。自带的电动注塑部件，不仅提高了成型精度，也进一步提升了成型效率，资本回报率高。
目前，泰瑞已实现国内替代进口的最大(2800吨)多工位注射成型机的研发，并凭借前沿的技术及设备的优越性能，成为比亚迪战略合作伙伴，服务于新能源汽车霸主-比亚迪的汽车视觉系统等多色产品的生产，如双色前大灯PC面罩、贯穿式中前灯、中尾灯及各类汽车内外饰件。
CoinSure™的“过人之处”
泰瑞CoinSure™注塑压缩成型工艺是指注塑机在合模程序里建立两段锁模压力，其中一段锁模压力为低压，二段锁模压力为通常的高压。在升压时，瞬间完成注塑，解决了传统合模方法造成的压力突变问题。
该项技术实现了水平重载转盘对置成型与模板动态平衡技术、多方位协同多层积分注射和二次合模工艺和注塑成型系统的高精度双环控制方法三大技术创新，不仅荣获《2021年度中国机械工业科学技术奖科技进步奖一等奖》，主要指标经行业检测机构检测，生产的光学制品畸变只有1/8，也代表中国品牌彻底打破了国外长期垄断的局面。
该项工艺不仅能提升产品光学性能，满足产品光学件质量要求。一体化成型在确保制品尺寸精度完美的同时，降低模具损耗及注塑机能耗，减少客户成本。适用于要求高精度、高品质的产品成型，如汽车上的透明件、车灯、透镜、航空航天和深海探测的高精密光学零件。
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