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节约35%挤出能耗，鲍山诺将在K 2022上展示智能能效系统

导读：据介绍，该系统将在Nextmover 系列双螺杆挤出机和专为回收塑料设计的新型单螺杆挤出机E-GO R上展示。它采用强制冷却感应线圈，带有特殊开口，空气可以通过，并安装有温度传感器。线圈包裹在隔热性能极好的材料中，从而最大限度地减少从机筒到外部的热量损失。

　　【塑料机械网明星企业】意大利挤出设备供应商鲍山诺(Bausano)将在K 2022 上展示智能能效系统(Smart Energy System)，助力挤出加工节能降耗。

　　据介绍，该系统将在Nextmover 系列双螺杆挤出机和专为回收塑料设计的新型单螺杆挤出机E-GO R上展示。它采用强制冷却感应线圈，带有特殊开口，空气可以通过，并安装有温度传感器。线圈包裹在隔热性能好的材料中，从而最大限度地减少从机筒到外部的热量损失。

　　此外，由于采用了创新内部设计，与电阻系统相比，冷却气流直接引导到塑化机筒上，从而更快地冷却。

　　它可实现热量分布均匀，线圈表面温度较低，可快速加热到高达250 °C ，以及由于热惯性降低而实现的非常精确的温度控制。

　　在展会现场，Nextmover 挤出机，以及用于制造 PVC 管材的双机头均搭配智能能效管理系统，并向观众演示如何提高直径从63mm到160mm管材2000 kg/h 的生产率，同时节省35%的能源。

　　整个工艺过程取得成功的重要因素是冷却和定径工作台，工作台由不锈钢制成，用于切割尺寸精确，表面无缺陷的管材。

　　另一方面，覆盖整个生产线的4.0控制系统Digital Extruder Control(配置有21英寸显示屏)，可以准确监控工艺过程中每个阶段的消耗。

　　利用实时性能显示功能可根据要求进行干预，管理电机功率、温度、油控单元检查、螺杆调节和其他参数。

　　该生产线满足智能工厂纵向一体化要求，可以与第三方系统进行通信，例如精密在线测量工具，从而能够准确检测管材的内外径和壁厚。