大橡塑多款橡机设备被行业评选为优质和创新产品
- 来源：大橡塑DXS
- 2022/3/29 9:42:46
- 15676
此次评选旨在通过树立橡塑机械行业的优质产品和创新产品形象，激发全行业创优争先的积极性，提升橡塑机械行业及其配套行业的产品水平，推动中国橡塑机械行业技术、产品、制造工艺创新。
公司入选产品介绍
XY-4S1730/XY-F4S1730
纤维帘布压延生产线
产品简介
该产品用于纤维帘布双面一次连续贴胶，是半钢子午线轮胎生产的关键设备，是轮胎厂进行纤维帘布贴胶压延生产的主要设备。
主要特点
1.压延主机辊筒坚硬、耐磨，制造精度高，辊面温度控制稳定，配有预负荷、轴交叉等多种保证制品精度的技术手段，实测压延制品纵向波动≤ ±0.01。配合自动反馈控制压延制品精度。
2.测厚系统 ( 激光或空气 ) 检测上、下胶片厚度和制品总厚，并与液压调距系统配合自动反馈控制压延制品精度。
3.实时检测供胶辊缝积胶情况，自动调整供胶参数，并配合供料系统污染胶的自动检测、自动剔除，保证供胶均匀性和稳定性。
4.根据不同用途的工艺流程设有多个大小张力区，主张力区采用进口测力轴承及控制装置，并在主操纵台上显示张力值，形成张力区帘布张力的闭环自动控制。
5.整条线帘布采用自动定中心、自动扩布。电气控制系统采用先进的 PLC 程序控制技术、总线技术、远程 I/0、人机界面。本生产线可实现整条线各装置间的速度张力动态统调和各环节的数字量检控以及各种保护等。
6.配有触摸屏，可显示各驱动器的重要参数 ( 速度、电流、电压等 ) 和各从站是否有故障，方便维护。在主张力区设有张力配方功能，在设定好配方后只需根据制品选择对应的张力配方即可。
产品评价
该产品实现了纤维胶帘布的自动化、连续化生产，电气自动化程度高、结构紧凑、布局合理、操作方便，生产运行平稳，可替代进口产品，应用广泛。
XYG-4S1300/XYG-F4S1300
钢丝帘布压延生产线
产品简介
该产品适用于子午胎钢丝帘布生产，可为年产量为 300 万套的子午胎生产线配套，适用于大型轮胎厂使用，能满足大规模生产企业的需要。
主要特点
1.液压伺服辊筒调距控制方式，并与测厚装置形成自动反馈控制系统，根据压延制品精度的变化进行辊距的自动调整，保证压延钢丝帘布制品的精度和钢丝帘布上、下胶片的厚度均匀性。
2.采用整体式硬齿面减速箱，分层式箱体，集中传动，使用寿命长、低噪声、易维护。
3.整经辊、压力辊采用液压伺服控制方式，保证了钢丝的排布均匀，无乱丝、跳丝现象发生。
4.钢丝帘布自动切割装置运行稳定，切割效率高，刀片强度好、寿命长，切割噪音小，无飞屑。
5.整线采用恒张力控制方式，实现了张力的自动检测及控制，运行过程中张力稳定，波动 <30kg。
6.卷曲装置的布局可根据用户现场的空间布置提供翻转式、固定式或移动小车等形式，换卷操作简单，劳动强度低。
7.控制系统采用 PLC 程序控制、总线技术、远程 I/0、以太网接入、人机交互界面等控制技术，触摸屏全中文控制界面，参数设定简单，易操作。具有多方位安全防护及意外事故和故障的报警功能。
产品评价
该产品自动化、连续化程度高，工人劳动强度低，生产效率高、制品质量好，具有广泛的经济效益和社会效益，可替代进口产品。
XKY-660紧凑型双驱动开炼机
产品简介
该产品主要用于橡胶的混炼、塑炼及压片。采用两套单独的电机、减速机，与辊筒直接连接方式分别驱动单根辊筒。两套驱动在开炼机两侧左右对称布置，减速机与辊筒套装直连，无万向联轴器，大大缩小占地面积。
主要特点
1.结构合理，布置新颖。每根辊筒采用单独电机减速器与辊筒套装直连，合理利用转矩与反作用阻力矩原理，减小了辊筒的实际转矩，改善了辊筒的工作受力。合理利用空间，左右对称布置，新颖美观。
2.节约占地面积，重量轻。采用电机减速器与辊筒直联结构，无万向联轴器，开炼机轴向尺寸大大减小，占地面积同比传统开炼机减少40%左右，同时，重量能减少约5t左右。
产品评价
该产品将传统结构升级优化更新换代，结构紧凑、布局合理、操作和检修方便，生产效率高，制品质量好，应用广泛。
XYGX-4S1800/XYGX-F4S1800
钢丝纤维两用压延生产线
产品简介
XYGX-4S1800/XYGX-F4S1800 钢丝纤维两用压延生产线用于钢丝、纤维帘布双面一次连续贴胶，是用于半钢、全钢子午线轮胎生产的关键设备。该设备实现了钢丝、纤维胶帘布的自动化、连续化生产。
主要特点
1.钢丝排布均匀，张力控制精度高。
2.测厚系统可检测上、下贴胶片厚度和制品总厚，并与液压调距系统配合自动反馈控制压延制品精度。
3.实时检测供胶辊缝积胶情况，自动调整供胶参数，并配合供料系统污染胶的自动检测自动剔除，保证供胶均匀性和稳定性。
4.根据不同用途的工艺流程设有多个大小张力区，以保证胶帘布运行正常且无变形，主张力区采用进口测力轴承及控制装置，并在主操纵台上显示张力值，形成张力区帘布张力的闭环自动控制。
5.整条线帘布采用自动定中心、自动扩布。电气控制系统采用先进的 PLC 程序控制技术、总线技术、远程 I/O、人机界面。本生产线可实现整条线各装置间的速度张力动态统调和各环节的数字量检控以及各种保护等。
6.配有触摸屏，可显示各驱动器的重要参数 ( 速度、电流、电压等 ) 和各从站是否有故障，方便维护，主张力区设有张力配比功能，在设定好配比后只需根据制品选择对应的张力配比即可。
产品评价
该产品自动化程度高，能耗低，整机运转平稳，性能可靠，降低了人工成本，其主要性能指标达到国际水平，可替代进口。
XKH-660全自动开炼机
产品简介
XKH-660全自动开炼机可应用于低温一次法炼胶、母炼线自动炼胶、终炼线无人化自动炼胶等多种自动化炼胶工艺场合。整个炼胶过程全部采用自动运行、自动控制、无人操作的全方位自动化工作方式，包括：喂料、混炼、翻炼、断料、出料等工作过程。通过自动化实现补充混炼、温度控制、压制成片等炼胶工序，达到加工工艺要求。
主要特点
1.智能化、无人化。整个炼胶过程由程序自动控制，包括喂料、混炼、翻胶、断料、出料全过程自动运转，全程不需人员参与。
2.胶料品质高、分散性好。全程自动化运转，无人为因素干预导致的质量波动因素，胶料混料分散性好，胶料均匀性、稳定性、加工性均比传统工艺有了很大提高。
3.效率高、产能大。由于不需人工操作，机组速度提高到传统工作速度 2 倍以上，整个过程按工艺要求，由程序控制，按混炼节拍高速、高效运转，产能大、效率高。
产品评价
该产品全程 PLC 控制，自动化程度高，无人操作，提高炼胶质量、智能、安全、绿色、高效。
文 图：综合
编辑：张晨
责任编辑：李长敏
版权与免责声明：凡本网注明“来源：塑料机械网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-塑料机械网合法拥有版
展开全部
热门评论