24小时无人化生产 | FANUC赋能建达电气模具智造

来源:发那科机器人
2021/11/6 8:49:17
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导读:为了提高模具车间的标准化,信息化及自动化程度,2020年,建达电气引入了一条全新的集电极加工、清洗、测量于一体的模具铜电极自动化加工线。
  【塑料机械网 明星企业】对于大规模制造生产,想在全球竞争的企业而言,提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化也是模具工厂发展的必经途径。
 
  位于温州的建达电气有限公司创立于1996年,致力于为企业定制研发生产低压电器产品及汽车零部件。产品远销欧洲、美国等十多个国家与地区,广泛应用于电气工程、机电设备、汽车等领域。

  为了提高模具车间的标准化,信息化及自动化程度,2020年,建达电气引入了一条全新的电极加工、清洗、测量于一体的模具铜电极自动化加工线。产线配置高性能、高刚性的Robodrill小型加工中心用于电极的高效加工。
 
  项目亮点:
 
  高效率:机器人配合导轨,可满足多台设备的上下料要求,实现夜班无人值守,可24小时连续生产
 
  高精度:通过Robodrill伺服HRV3+控智能反向间隙补偿控制以及最小设定单位0.1 μm提高加工面品质
 
  灵活性:手动、自动模式灵活切换,任务顺序自由调整,并采用图形化控制界面,人机交互,操作简便
 
  “要想给客户提供更好的品质,必须要有更高端的设备为加工提供有力的保障。”,建达电气有限公司加工中心组长李伟说道:“引进FANUC自动化线后,可实现24小时无人值守生产,加工过程稳定性非常高。较之前相比,加工成本和维修成本都显著地降低,同时在加工精度上,由于没有人为的干预,使得精度得到了更有利的保障。”

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