可持续发展元年,SKC开启净零之路

来源:SKC爱思开希
2021/9/18 10:14:34
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导读:随着社会经济高速的发展,废料与生活垃圾的日渐增多,地球有限的自净能力已难以承受日渐沉重的压力。面对转变生产生活方式、低碳生活、绿色出行的社会环境,作为社会的一员,越来越多的企业自觉踏上新的绿色征程。
  【塑料机械网 明星企业】9月的第三个周末,我们又将迎来一年一度的世界清洁地球日。随着社会经济高速的发展,废料与生活垃圾的日渐增多,地球有限的自净能力已难以承受日渐沉重的压力。面对转变生产生活方式、低碳生活、绿色出行的社会环境,作为社会的一员,越来越多的企业自觉踏上新的绿色征程。
 
      SK率先宣布加入“RE100”,SKC扩大环保事业
 
  *过去,ESG(环境、社会和公司治理 )只是一种趋势,但现在却成了企业能否生存的重要关键。随着全球范围内绿色新政的扩散和股东积极主义加强,社会责任投资(SRI)也逐渐成为对企业要求的条件之一。在韩国企业中,SK集团率先表示加入“RE100(截至2050年,100%用可再生能源代替电力)”,SKC作为其子公司也果断采取行动。
 
  作为一家很早就开始关注环保的企业,早在2008年,SKC就率先实现环保HPPO工艺商业化。其后2019年加入巴斯夫等国际企业参加的“AEPW(Alliance to End Plastic Waste)”的公司,探讨解决废塑料问题的技术。
 
  近日,SKC全面启动了从废塑料中提油的废塑料热分解油项目,并将在蔚山建设韩国最大规模的环保废弃塑料热分解油工厂。
 
  事实上,早在去年12月,SKC就与蔚山市签署了合作协议并共同构建了合作体系。今年6月更与拥有自主技术的日本风险投资公司——日本Environment Energy Co., Ltd.合作,项目全面开花。该项目将按计划在8月内完成设备设计,随后进入建设阶段,并于今年年内启动,构建商业化设备。预计至2023年,每年将投入5万吨以上废塑料,生产超过3.5万吨的热分解油,用作SK picglobal蔚山工厂的锅炉燃料。

  SKC代表董事李完在(左三)与日本Kankyo Energy公司社长野田修嗣(右二)
 
  目前,全球每年使用塑料3.5亿吨,但回收利用率仅为15%左右,大部分被焚烧、填埋或倒入大海。废塑料热分解技术可在多种材料混合未分类的情况下提取热分解油,是一项可以大幅提高废塑料回收利用率的技术,然而该技术目前在全球仍处于起步阶段。通过废塑料热分解油项目,SKC将在日本合作伙伴优先技术的基础上结合既有工厂运营经验,加快推动项目全球商业化发展进程。
 
  2021,SKC ESG推进元年
 
  作为一家生产产品最基础部分——“材料”的公司,SKC从为行业发展做贡献的材料企业角度出发,制定了“为下一代的起步”(Origination for the Next Generation)的ESG愿景,宣布2021年为SKC可持续发展元年,强调努力创造更美好的明天、更美好的世界。并在此愿景下,提出了2030塑料净零2040温室气体净零目标及三大发展方向,即:
 
  ·特殊材料变化带来的起步(Origination with Specialty)
 
  ·为可持续发展环境的起步(Origination for Sustainable Environment)
 
  ·为利益相关方的起步(Origination for Stakeholders)
 
  SKC以此为核心,果断投资Mobility、半导体、环保材料,同时新设并强化可持续经营,全力转型为“绿色移动出行材料/部件专业公司”,开年以来,SKC在进军绿色材料事业领域的道路上,已顺利实现斐然成果。
 
  今年7月,SKC与美国伊士曼(Eastman)就SKC生态标签相关专利许可及打造环保塑料生态系统签署战略合作框架协议,欲扩大以SKC生态标签为中心的可再利用PET瓶包装材料市场。
 
  SKC与全球材料公司伊士曼就SKC生态标签相关的专利许可和打造环保塑料生态系统签署战略合作框架协议。签约仪式通过线上视频方式进行,SKC社长李完在(左二)与伊士曼副会长布莱德里奇(左四)参加了签约仪式。
 
  SKC生态标签是可与PET瓶一起进行再利用的热收缩包装材料,在与PET瓶相同的材料上采用经再利用工艺清洗的墨水,可以与PET瓶一同回收利用。不同于必须进行废弃处理的其它材料标签,SKC生态标签不会造成环境污染问题,在提高再利用率的同时保护环境。
 
  SKC生态标签被认为是一款转变思想、回收利用性颇佳的产品,2016年7月曾获得美国塑料回收协会(The Association of Plastic Recyclers,APR)的认证。2019年使用SKC生态标签的产品在APR会员大赛上荣获“APR推介奖”,被评为“年度创新家”,市场需求随之持续增加。
 
  除了研究推进环保塑料技术,SKC也积极投身能源效率革新制度,与SKC hi-tech&marketing、SKC solmics、SK picglobal、MCNS一起参与了2021年韩国自发性能源效率目标制。
 
  今年5月,SKC参加了由韩国能源公团举行的"2021年自发性能源效率目标制示范事业(第二次)签约仪式"。同乐天制果(株)及LG Way等其他66个参与事业单位的代表一起,与韩国能源公团签订了协议。
 
  根据此次协议,SKC将接受韩国政府监督、业绩评价、咨询支援,设定各事业单位的能源单位节约目标,履行每年节约17.4亿韩元的目标计划,并率先确立SKC能源管理体系。
 
  自发性能源效率目标制"是韩国能源公团为推进韩国能源效率革新而引入的,以能源消耗事业单位(燃料、热和电力年用量合计在2000toe以上的单位)为中心,企业自发参与,评价能源单位改善目标履行业绩后,认证为优秀事业单位的制度。

左:韩国能源管理公团理事长,右:SKC生产本部长姜永求
 
  同时,SKC与CJ第一制糖、SPC集团也就扩大环保生物降解包装材料实现了合作。自2018年SKC就为韩国星巴克供应环保生物降解PLA薄膜包装材料,并于去年开始筹备生物降解材料——高强度PBAT商用化等,持续强化生物降解材料事业。
 
  SKC将提取玉米成分制造的PLA与CJ第一制糖的PHA相结合,发挥各自的材料优势,成功研发出新型环保生物降解包装材料。CJ第一制糖将这一包装材料用于包装“幸福的豆”豆腐产品,今后将不断扩大应用范围。CJ第一制糖预计这一举措将减少使用石油塑料产品约50吨左右。
 
  植物成分制造的PHA是一种不仅可以在土壤,还可以在海洋中生物降解的生物塑料,仅少数企业有能力制造。尤其是CJ第一制糖制造的PHA具有透明、柔软的优点,可利用率高。但它属于软质材料,难以单独应用于包装材料。
 
  因此,两家公司将具有强度优势的PLA与PHA结合,制造出兼具强度和柔软度的透明包装材料。SKC依托生物降解薄膜制造技术,从CJ第一制糖获得PHA后,运用可以大程度发挥两种材料优势的混合比例,研发出合理的制造工艺,成功通过二轴延伸方式实现量产。
 
  另外,SKC也与SPC PACK合作,扩大生物降解包装材料事业。SKC提供生物降解薄膜后,SPC PAKC将用于Baskin Robbins(芭斯罗缤)、Paris Croissant、Dunkin’Donuts(唐恩都乐)等SPC集团内连锁店产品包装材料。除此以外,SPC PACK还将推进使用SKC其他生物降解材料开发及生产环保包装材料的方案。
 
  未来双方将把SKC生物降解薄膜应用至“唐恩都乐”产品的独立包装材料、SPC三立的面包包装材料等产品上。并扩大至巴黎贝甜、Paris Croissant、PASCUCCI等品牌的产品包装材料上。
 
  29日,SKC代表董事李完在(左)与SPC PACK代表董事Kim Chang-dae在首尔钟路区SKC总部签署《环保包装材料项目合作协议》,双方将共同扩大生物降解包装材料的应用。
 
  此外,SKC也是韩国率先加入RE100的会员企业之一,还通过采购绿色溢价再生能源强化ESG经营,积极参与履行RE100。
 
  *RE100是“Renewable Energy(可再生能源)100%”的缩写,旨在促进具有影响力的企业100%使用可再生能源电力。
 
  在今年实施的“绿色溢价”招标中,SK picglobal成功中标13GWh(亿瓦时)再生能源。13GWh大约相当于3200户家庭1年的用电量。该再生能源电力将用于蔚山工厂,参与RE100的同时逐步提高RE100履行水平。
 
  为实现"碳排放及塑料净零Net Zero"的长期目标,SKC正在竭力推行全面履行RE100,减少碳排放总量,同时将积极推动生物降解材料事业和回收再利用事业,誓与世界共同发展。
 

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